工廠車間如何實施TPM管理
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TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2018-01-09 丨 瀏覽次數(shù):
工廠要實現(xiàn)全員生產(chǎn)設(shè)備維護必須具備一定的基礎(chǔ),除了員工的素質(zhì)還有領(lǐng)導(dǎo)的重視支持與配合,建立健全全廠TPM設(shè)備管理組織機構(gòu)以及規(guī)章制度,才能更好的去推行TPM管理。對TPM的開展,要制訂好計劃,要牢固樹立“三全”觀念,建立推行TPM的組織機構(gòu),明確TPM組織的職責(zé)分工,制訂維修話動的各種標(biāo)準(zhǔn),進行必要的專門教育等等。
TPM設(shè)備管理咨詢公司對TPM管理推行作出以下建議。
設(shè)備維護
一、選定試點單位
試點的基本原則:
?、僭圏c面不宜太大,以利于集中精力,及時總結(jié)經(jīng)驗;
②試點工作要分階段進行,由淺入深,不能急于求成。
二、試點單位的現(xiàn)狀
例如,某工廠TPM設(shè)備管理和維修工作雖有一定基礎(chǔ),但漏洞和問題仍然不少。特別是青年工人比例很大的底盤車間,在管理使用和維護保養(yǎng)方面,有很大的差距。一些青年工人技術(shù)素質(zhì)低,責(zé)任心不強,不了解TPM設(shè)備的性能,結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)知識,往往不按操作規(guī)程使用設(shè)備,蠻干亂干。在檢查中發(fā)現(xiàn),有的操作者連對設(shè)備潤滑保養(yǎng),操作規(guī)程等基本知識都不明白,只是干活,不保養(yǎng)設(shè)備;有的連自己使用的機床有幾個油孔都不知道,長期不看油窗,造成設(shè)備拉傷、燒傷、TPM設(shè)備故障頻出。在試點以前,這個車間平均每年有十多起設(shè)備事故。在TPM設(shè)備維護方面,維護電鉗工的工作無標(biāo)準(zhǔn)、工作不考核,長期分工不明。設(shè)備出了故障,也得不到及時修理,有時一停就是好幾天。維護也是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳。這種管理現(xiàn)狀不可能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
三、試點過程的作用
1、進行全員教育
從試點車間的具體情況出發(fā),分批舉辦了學(xué)習(xí)班,首先培訓(xùn)骨干,為車間班組長和電鉗維修人員舉辦試點講座,由設(shè)備科的有關(guān)人員重點地介紹了TPM的形成和發(fā)展,并與我國現(xiàn)行維修體制進行對比,強調(diào)和明確進行試點的重要性和必要性。接著召開了全車間大會,進行試點動員,提出具體做法和要求。從而使全車間每個職工在思想上重視,行動上有準(zhǔn)備,做法上清楚。
2、確定TPM的工作內(nèi)容和維修體制
工作內(nèi)容:
?、俑鶕?jù)TPM設(shè)備在生產(chǎn)、質(zhì)量、維修成本、安全等各方面的條件進行打分,確定重點設(shè)備和一般設(shè)備;
?、趯υ圏c車間的全部主要生產(chǎn)設(shè)備進行日常點檢,其中的重點設(shè)備,還要進行定期檢查。將檢查結(jié)果記下,作為計劃修理的依據(jù);
?、墼谌粘|c檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)按下列范圍進行修理:簡單問題,由操作工人排除;一般問題,由維修電鉗工處理;較復(fù)雜問題,由維修工人按計劃項目修理或改善修理;
?、艿谝浑A段試點時仍保留設(shè)備二級保養(yǎng)。待摸索到一定經(jīng)驗后,再按點檢、定檢及其它有關(guān)統(tǒng)計資料的分析,安排項目修理,同時取消二保。
TPM管理、設(shè)備管理都強調(diào)實踐,都在現(xiàn)場,都需要樹立問題意識和改善意識。管理活動的重要是在于培養(yǎng)人,通過工作業(yè)務(wù)的實踐培養(yǎng)人,培養(yǎng)處理現(xiàn)場問題的專家,培養(yǎng)員工型專家,將每個人的能力發(fā)揮到極致,煥發(fā)現(xiàn)場活力,用規(guī)范贏得利潤。
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