TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理的責(zé)任防護(hù)體系
來(lái)源/作者： TPM咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2018-01-30 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理把運(yùn)行崗位日常點(diǎn)檢、點(diǎn)檢員定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和劣化傾向管理、精度檢測(cè)和性能指標(biāo)檢驗(yàn)等結(jié)合起來(lái)，構(gòu)筑了保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。下面TPM設(shè)備管理咨詢(xún)公司從這幾方面給大家依依介紹一下。
TPM設(shè)備點(diǎn)檢
一、日常點(diǎn)檢
隨著TPM設(shè)備技術(shù)性能和自動(dòng)化水平不斷提高，大容量、高參數(shù)的發(fā)電設(shè)備都實(shí)行集中控制和無(wú)人操作，運(yùn)行生產(chǎn)由人操縱自動(dòng)控制設(shè)備、控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備來(lái)完成，設(shè)備已凸現(xiàn)其重要的地位。
運(yùn)行巡檢作為日常點(diǎn)檢，是TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理的第一層防護(hù)線(xiàn)，每班定時(shí)進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)巡檢和交接班檢查比點(diǎn)檢員每天上午的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢更能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的突發(fā)缺陷和滲漏缺陷。
為充分發(fā)揮運(yùn)行巡檢的這一作用，公司要照“八定”的原則規(guī)范運(yùn)行巡檢的巡檢內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、路線(xiàn)、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。要將巡檢結(jié)果錄入TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，使巡檢數(shù)據(jù)和點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)共享，巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)錄入缺陷管理系統(tǒng)。
二、定期點(diǎn)檢
點(diǎn)檢員是TPM設(shè)備維修管理的責(zé)任主體，具有全面的業(yè)務(wù)知識(shí)、實(shí)際技能和協(xié)調(diào)管理能力。點(diǎn)檢員依靠經(jīng)驗(yàn)和儀器進(jìn)行日常點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。同時(shí)依靠?jī)x器、儀表對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、重要部位進(jìn)行重復(fù)、詳細(xì)地點(diǎn)檢，并協(xié)同檢修方進(jìn)行以測(cè)定劣化程度為主要目的的循環(huán)、滾動(dòng)維修，及時(shí)排除故障，這是防止TPM設(shè)備事故發(fā)生的第二層防護(hù)線(xiàn)。
點(diǎn)檢員每天根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的點(diǎn)檢路線(xiàn)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢。每天首先從TPM設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)上給手持機(jī)下載相關(guān)數(shù)據(jù)，然后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)項(xiàng)目。檢測(cè)結(jié)束后將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)上傳至TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)。
對(duì)于A類(lèi)設(shè)備點(diǎn)檢員每天點(diǎn)檢一次，B類(lèi)設(shè)備每周兩至三次，C類(lèi)設(shè)備每周或更長(zhǎng)時(shí)間一次。對(duì)于處于劣化邊緣的設(shè)備適當(dāng)縮短點(diǎn)檢周期。每年的迎峰度夏、設(shè)備防凍等來(lái)臨之前，根據(jù)環(huán)境溫度的變化，調(diào)整點(diǎn)檢的設(shè)備、內(nèi)容和點(diǎn)檢周期等，同樣在日常點(diǎn)檢+專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢中也需要進(jìn)行點(diǎn)檢程序的修改和完善。根據(jù)點(diǎn)檢計(jì)劃按預(yù)先制訂的點(diǎn)檢路線(xiàn)對(duì)TPM設(shè)備進(jìn)行檢查，解體點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)備大、小修及預(yù)防性維修按文件包中規(guī)定的W、H點(diǎn)進(jìn)行。
點(diǎn)檢記錄
點(diǎn)檢員在進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，將點(diǎn)檢數(shù)據(jù)錄入點(diǎn)檢儀內(nèi)，點(diǎn)檢作業(yè)結(jié)束后將點(diǎn)檢數(shù)據(jù)輸入點(diǎn)檢管理模塊內(nèi)保存。點(diǎn)檢記錄包括：點(diǎn)檢記錄編碼、點(diǎn)檢記錄名稱(chēng)、點(diǎn)檢日期、路線(xiàn)代碼、設(shè)備狀態(tài)、點(diǎn)檢類(lèi)型、部門(mén)、開(kāi)始日期、結(jié)束日期、點(diǎn)檢工時(shí)、點(diǎn)檢小結(jié)、報(bào)告人、報(bào)告時(shí)間、審核意見(jiàn)、審核人、審核時(shí)間等。
點(diǎn)檢處理
通過(guò)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以上作任務(wù)單的形式下發(fā)任務(wù)進(jìn)行處理。點(diǎn)檢員跟蹤進(jìn)行解體點(diǎn)檢（質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收）。TPM點(diǎn)檢管理要與缺陷管理、工單、設(shè)備信息、生產(chǎn)計(jì)劃管理、文檔管理、巡檢管理等集成，形成一個(gè)統(tǒng)一TPM設(shè)備管理體系。
三、精密點(diǎn)檢和技術(shù)診斷
精密點(diǎn)檢是指用檢測(cè)儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試、檢查，或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定，以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測(cè)方法。
此項(xiàng)工作由點(diǎn)檢長(zhǎng)組織企業(yè)內(nèi)外部資源來(lái)完成。需要依靠外部資源進(jìn)行診斷的，由點(diǎn)檢長(zhǎng)負(fù)責(zé)聯(lián)系有能力的技術(shù)服務(wù)單位進(jìn)行?？紤]到人員配置、人員素質(zhì)和資金壓力，企業(yè)不宜配置過(guò)多精密檢測(cè)儀器，特別是使用頻率不高的儀器。
電力行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)實(shí)行的卓有成效的技術(shù)監(jiān)控制度就其內(nèi)涵分析也屬于精密點(diǎn)檢的范疇。安全性評(píng)價(jià)、“二十五項(xiàng)反措”對(duì)表檢查和重大危險(xiǎn)源評(píng)估是精密點(diǎn)檢的重要方法。九項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督和五項(xiàng)管理是發(fā)電企業(yè)安全管理的基本內(nèi)容，技術(shù)監(jiān)控也是提高發(fā)電企業(yè)TPM設(shè)備管理的重要手段。
點(diǎn)檢員作為設(shè)備的責(zé)任主體，作為T(mén)PM設(shè)備管理人員要利用好技術(shù)監(jiān)控手段，來(lái)不斷地掌握和分析設(shè)備的狀態(tài)或潛在性的故障，從而不斷提高設(shè)備的健康水平。
技術(shù)監(jiān)控管理工作貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按照“關(guān)口前移、閉環(huán)控制”的原則，實(shí)行技術(shù)管理責(zé)任制，按照依法監(jiān)督、分級(jí)管理、閉環(huán)控制、專(zhuān)業(yè)歸口的原則，實(shí)施對(duì)電力工程初步設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型與監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)到運(yùn)行、檢修、停備用、技術(shù)改造中的技術(shù)性能檢測(cè)和設(shè)備退役鑒定的全過(guò)程、全方位技術(shù)監(jiān)控管理。
總之，TPM設(shè)備點(diǎn)檢是一個(gè)企業(yè)做好點(diǎn)檢定修的基礎(chǔ)，只有科學(xué)的、程序化的、規(guī)范化的點(diǎn)檢定修維護(hù)體系才能確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，才能為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎(chǔ)和必要條件。點(diǎn)檢是設(shè)備維修的依據(jù)和基礎(chǔ)，設(shè)備的維修、定修是建立在設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的。只有點(diǎn)檢精確、到位，配合維修、定修，才能消除設(shè)備隱患，提高設(shè)備性能，使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)的速度和精度。
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