TPM管理咨詢公司概述：一些企業(yè)由于生產(chǎn)產(chǎn)品比較先進，產(chǎn)量比較高，使得使用的先進設備數(shù)量較多，專業(yè)面廣。因此需要的操作員工，維護量、操作量、檢修工作量大，管理起來比較困難。這種情況下，就需要引進先進的TPM管理技術，強化設備現(xiàn)場管理，從而提高企業(yè)整體設備管理水平。

　　TPM設備管理

　　一.建立設備管理網(wǎng)絡，實現(xiàn)全員管理

　　專業(yè)管理與群眾管理相結合，是們管理的優(yōu)良傳統(tǒng)。全員管理就是建立一個至企業(yè)的主管領導，下至每一個操作，維修人員參加的設備管理網(wǎng)站。公司組建了以主管領導，技術員，技師和班組長等生產(chǎn)骨干為成員的管理領導小組，明確了領導層，管理層，操作層的 各自職責，設備管理小組堅持每季度開展設備評優(yōu)總結活動；每月組織例會總結安排設備管理任務；每周量化考核設備的三態(tài)管理；每天早會安排設備整治任務，做到日事日畢。

　　公司把推進TPM設備管理科學化，現(xiàn)場設備標準化，運輸操作規(guī)范化，執(zhí)行規(guī)程自覺化作為設備管理的工作目標。完善了設備管理模式，形成了主管領導，技術員，班組，個人的四級設備管理網(wǎng)絡。設備檢修時，實行三方負責制，由維修人員負責檢修任務，操作人員負責操作設備和協(xié)調檢修工作，技術人員負責監(jiān)督檢查設備運行和檢修。對于現(xiàn)場設備管理實行雙向承包制度，按照操作班組和維修班組專業(yè)分類同時承包每臺設備，以便于橫向聯(lián)系加強設備管理。對于設備的基礎資料管理建立設備檔案卡和設備檢修記錄卡。并把實現(xiàn)設備“0”故障率作為設備管理目標。

　　二.健全設備管理制度，完善管理手段

　　強化現(xiàn)場設備管理，保證運行設備處于受控狀態(tài)，備用設備處于完好狀態(tài)，檢修設備處于計劃狀態(tài)。

　　1.對于運行設備，在實行《設備管理雙向承包制度》基礎上，建立了《巡檢監(jiān)督檢查制度》。對于運行設備加強巡檢管理，明確規(guī)定設備巡檢路線，巡檢檢查的點項和巡檢要求。開展設備《設備巡檢監(jiān)督檢查制度》是指單位領導在巡檢設備上隨機設置檢查監(jiān)督卡，巡檢人員隨時匯報設備運行情況，在聽取匯報后，判斷巡檢人員巡檢設備的準確性和及時性并將檢查結果納入設備承包考核。

　　2.對于備用設備實行維護保養(yǎng)專人負責制，建立了《備用設備定期維護工作制》，編制不同工種，不同崗位的《備用設備定期工作表》，實行專人維護，實施責任追究制。

　　3.對于維修設備實行計劃性檢修，建立系統(tǒng)化檢修制度，實施了《設備檢修質量負責制度》，《維修設備質量監(jiān)督責任制度》和《維修設備質量反饋制度》等。

　　4.建立設備“四強檢制度”，為實現(xiàn)設備動態(tài)管理和預防性檢修，提高設備的 技術性能，公司在采用一些先進的設備檢測手段基礎上，開展了以設備運行狀態(tài)檢測，運行參數(shù)檢測，設備缺陷檢修和設備輔助系統(tǒng)監(jiān)測為內容的設備四強檢工作。規(guī)定由設備管理人員每季度進行設備運行狀態(tài)，運行參數(shù)的強制檢查，每半年對運行后的設備實行零缺陷檢修和系統(tǒng)監(jiān)測，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的設備隱患記錄下來，以便及時安排檢修，每年對設備運行能力進行綜合評價。

　　三.規(guī)范設備基礎管理，實現(xiàn)設備檔案全過程管理

　　設備技術檔案管理是TPM設備管理的歷史記錄，也是先進生產(chǎn)，維修等工作的基礎依據(jù)。公司在認真做好設備檔案，技術圖紙等基礎工作的同時，實行“設備病歷卡”管理，建立了以“設備技術狀況卡，設備檢修質量卡，設備檔案病歷卡”為主要內容的“設備檔案卡”。“設備技術狀況卡”，要求操作人員按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時將故障狀況，發(fā)生部位，發(fā)生時間，是否急需解決等情況填入卡中并上報機械動力部，經(jīng)過相關技術人員確診后，由技術人員以任務單形式正式通知有關人員，限期按規(guī)定標準整改設備。“設備檢修質量卡”就是要求由設備檢修人員將設備檢修時間，檢修方法，檢修結果，注意事項等情況填入卡中，由專業(yè)技術人員和操作工對檢修質量進行考評。“設備檔案病歷卡”由專業(yè)技術人員將故障發(fā)生時間，檢修時間，故障狀況，檢修方法和檢修后技術狀況填入病歷卡。通過有效的實施設備管理“檔案卡制度”以后，較好的解決了設備管理脫節(jié)，檢修失控、設備備件等問題。

　　設備“四強檢”是實現(xiàn)設備動態(tài)管理和預防性檢修，提高設備的技術性能的有效手段。公司在開展設備“四強檢”工作中實行程序化管理，即年初由技術人員根據(jù)設備四強檢的規(guī)定制訂全年強檢計劃，根據(jù)計劃下達設備四強檢任務單，在任務單中明確強檢內容和標準，并建立設備“強檢記錄卡”，將設備運行狀態(tài)，參數(shù)檢測，零缺陷檢修和系統(tǒng)監(jiān)測結果，如實填入“強檢記錄卡”，對有隱患問題的同時填入“設備病歷卡”中，并將強檢結果輸入微機系統(tǒng)，實現(xiàn)微機化管理。

　　四.完善的設備管理考核機制，實現(xiàn)全手段設備管理

　　在實現(xiàn)設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術的同時，也必須加強設備管理考核工作。公司在認真貫徹國務院頒發(fā)的《設備管理條例》及有關規(guī)章制度的同時，對照企業(yè)自身特點，制定實施了《設備量化考核制度》，對設備管理人員，設備操作人員和設備檢修人員進行具體的量化考核，這是公司運用行政手段加強設備管理的集中體現(xiàn)。每年底，公司對照考核制度，嚴格檢查，嚴格考核，全面兌現(xiàn)，綜合總結評比TPM設備管理工作。一是單位與相關管理人員，操作人員和檢修人員簽訂《經(jīng)濟責任制》，把設備管理目標與相關管理人員的效能工資掛鉤。二是建立《職工技術培訓管理制度》，不斷提高技術人員的設備管理水平，維修人員的檢修能力和操作人員的“四懂三會”。三是建立設備管理基金，年終獎勵設備管理的先進單位和個人。

　　綜上所述，對于設備多，維護和檢修工作量大的企業(yè)，既然個人對設備的管理是渺小的，那么何不發(fā)動整個團隊甚至是全體一起來進行管理呢。TPM管理就是這樣的一種全體員工集體參與設備管理的一種先進的管理技術手段，對于提升企業(yè)的整體管理水平有著巨大的推動作用。