TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理點檢四大標(biāo)準(zhǔn)由維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項標(biāo)準(zhǔn)組成。簡稱“四大標(biāo)準(zhǔn)”。

　　TPM八大支柱活動

　　四大標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學(xué)依據(jù)，它將點檢工作沿著科學(xué)的軌道向前推進。

　　一、TPM管理點檢標(biāo)準(zhǔn)

　　在點檢標(biāo)準(zhǔn)中，詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。點檢標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類。

　　1.TPM管理點檢標(biāo)準(zhǔn)的作用

　　點檢標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。

　　2.TPM管理點檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)

　?、啪S修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

　?、圃O(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；

　　⑶同類設(shè)備的實績資料；

　　⑷實際經(jīng)驗。

　　3.TPM管理點檢標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

　　點檢標(biāo)準(zhǔn)以表格的形式對點檢對象設(shè)備進行了“五定”。其主要內(nèi)容包括：定點點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容；定法點檢方法、設(shè)備點檢狀態(tài)；點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)；定標(biāo)點檢周期；定期點檢分工。

　　二、TPM管理維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準(zhǔn)，它是四大標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是編制另外三個標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括通用標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)兩類。

　　1.TPM管理維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)

　?、旁O(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；

　　⑵同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修；

　　技術(shù)管理值；

　?、菍嶋H經(jīng)驗。

　　2.TPM管理維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

　　⑴對象設(shè)備或裝置的簡明示意圖；

　?、谱鳛楣芾韺ο蟮牧悴考募夹g(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等；

　?、亲鳛楣芾韺ο蟮牧悴考木S修特性；

　?、仍O(shè)定主要更換件的維修技術(shù)管理值，包括零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍或劣化極限容許值，以及使用的標(biāo)準(zhǔn)等；

　?、善渌麑υ摿悴考拗频捻椖績?nèi)容，最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定。

　　三、TPM管理維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.TPM管理維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修責(zé)任單位進行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修理工時及修理費用的依據(jù)

　　⑴提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間；

　　⑵避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生；

　　⑶提高檢修作業(yè)管理水平；

　　2.TPM管理編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件

　?、琶鞔_檢修作業(yè)目的；

　　⑵掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序；

　?、鞘煜ぴO(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境；

　?、染哂惺┕嵺`經(jīng)驗；

　　3.TPM管理維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

　　修理項目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素(項目)、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。

　　4.TPM管理編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的難點和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制”。編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期。

　　四、TPM管理給油脂標(biāo)準(zhǔn)

　　給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定”（定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）的全部內(nèi)容。給油脂標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤滑工作的依據(jù)；

　　1.TPM管理給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)

　?、啪S修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

　?、圃O(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；

　?、峭愒O(shè)備的實績資料；

　?、葘嶋H經(jīng)驗；

　　2.TPM管理給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

　?、沤o油脂部位；

　?、平o油脂方式；

　　⑶油脂品種牌號；

　　⑷給油脂點數(shù)；

　?、山o油脂量與周期；

　?、视椭鼡Q量及周期；

　?、私o油脂作業(yè)的分工；