TPM咨詢公司幫我們明確了TPM管理的目標和內(nèi)容。分析具體在TPM推進方面的管理和構(gòu)思如何成功的。

　　1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。

　　圍繞以2S為主，重點抓三個專項整治：整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”，以凈化作業(yè)環(huán)境；整治設備的“漏、臟、松、缺、銹”，以提高設備可動率。通過“三整治”：一是強化員工日常行為規(guī)范，營造“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍；二是通過公司在短期內(nèi)發(fā)生的顯著變化，增強員工進一步搞好TPM管理的信心和決心；三是通過隨時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行調(diào)整和優(yōu)化，保持良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為TPM管理的成功推進提供強有力的保障。

　　TPM管理推進如何構(gòu)想

　　2、建立樣板車間作示范，帶動一般，全面推廣。

　　通過對樣板車間的TPM改善管理，建立健全管理人員和一線員工對TPM理論的認識，總結(jié)歸納形成教案，摸索并建立適合公司實際的TPM改善管理技能、技巧，為全面向各廠區(qū)車間推廣奠定基礎。

　　TPM管理推進的構(gòu)想

　　3、建立以月、周為單位的例會制度，突出推進工作的計劃性。

　　針對各單位設備運行條件和技術(shù)狀況參差不齊的現(xiàn)狀，我們采取了分階段的推進方法，依據(jù)公司年度目標計劃，每月制訂《推進TPM管理月實施計劃》。

　　4、以建立健全標準化的點檢、定修體制為落腳點，完善規(guī)章制度。

　　為了規(guī)范車間、設備科、協(xié)力三方的責任與權(quán)利，將點檢、定修作為TPM制度建設的落腳點，在全面推廣“以專職點檢為核心，以日常點檢為支撐”的點檢模式的基礎上，組織專業(yè)人員對公司“點檢標準及評價體系”的指標進行量化，形成一整套系列化、標準化的按崗位的全員參與的設備點檢作業(yè)標準，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點檢為核心，以定修為重點，以大修為輔助”的設備點檢定修體制。

　　5、以拍照曝光為手段，嚴格檢查，落實整改。

　　嚴格按標準檢查是使各項規(guī)章制度落實到現(xiàn)場的有效手段。因此，要制訂詳細的檢查推進計劃，并在檢查中遵循“敢于暴露問題，力求解決問題”的原則，采用拍照的形式，每月制作問題點曝光照片，在公司生產(chǎn)計劃會上定期播放，實現(xiàn)檢查與指導相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、檢查與樹立典型相結(jié)合。同時設立TPM管理看板，將宣傳資料、曝光的資料圖片和整改情況進行張貼，發(fā)動全員參與監(jiān)督。

　　6、實施動態(tài)管理，做到持之以恒。

　　堅持對TPM管理體系的運行實施動態(tài)管理。一是利用周例會及時征求各單位的意見，及時調(diào)整推進方案；二是現(xiàn)場大量運用“推進TPM管理看板”，使各個推進階段的工作內(nèi)容和管理目標快捷、準確地傳遞給現(xiàn)場所有員工，同時根據(jù)新形勢、新任務，時時動態(tài)更新推進工作的各類信息；三是對于已達標的班組，采取激勵措施給予獎勵并采取頒發(fā)驗收證書的辦法，對其實施終身管理，規(guī)定車間每月復查一次，部門每季度復查一次，公司每半年復查一次，并將復查結(jié)果記錄在證書上，這種動態(tài)的跟蹤管理確保達標班組得到長期的鞏固和提高。

　　7、堅持以人為本，建立健全教育培訓制度。

　　在推進TPM管理過程中，我們始終堅持“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念，從培訓和引導兩個環(huán)節(jié)入手，通過建立健全員工上崗培訓機制和開展全員參與的崗位技能培訓，大大提升了廣大員工的自主維修能力和綜合素質(zhì)。通過組織現(xiàn)場觀摩、征集成果論文、舉辦展示板巡展活動、在基層班組播放錄像片、開展班前5分鐘TPM理論學習，以及舉辦研討會、座談會、總結(jié)表彰會等多種形式的宣傳和輿論引導工作，使廣大員工對推進TPM管理在思想上達成了共識，并積極參與其中，營造全公司的TPM大氣候，這為TPM管理體系的有效運轉(zhuǎn)奠定了堅實的群眾基礎。

　　開展TPM應注意的幾個問題在開始應用TPM之前，應首先使全體員工確信公司高級管理層也將參與TPM作業(yè)。

　　實施TPM的第一步則是聘請或任命一位TPM協(xié)調(diào)員，由他負責培訓公司全體員工TPM知識，并通過教育和說服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個短期作業(yè)，不是只需幾個月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長時間內(nèi)進行的作業(yè)。一旦TPM協(xié)調(diào)員認為公司員工已經(jīng)掌握有關知識并堅信TPM能夠帶來利益，就可以認為第一批TPM的研究和行動團隊已經(jīng)形成。這些團隊通常由那些能對生產(chǎn)中存在問題部位有直接影響的人員組成，包括操作人員、維修人員、值班主管、調(diào)度員乃至高層管理員。

　　團隊中的每個人都是這一過程的中堅力量，應鼓勵它們盡其最大努力以確保每個團隊成功地完成任務。通常這些團隊的領導一開始應由TPM協(xié)調(diào)員擔當，直到團隊的其他成員對TPM過程完全熟悉為止。行動團隊的職責是對問題進行準確定位，細化并啟動修復作業(yè)程序。對一些團隊成員來說，發(fā)現(xiàn)問題并啟動解決方案一開始可能并不容易，這需要一個過程。盡管在其他車間工作可能有機會了解到不同的工作方法，但團隊成員并不需要這樣的經(jīng)驗。

　　TPM作業(yè)進行的順利與否，在于團隊成員能否經(jīng)常到其他合作車間，以觀察對比采用TPM的方法、技術(shù)以及TPM工作。TPM是什么意思,就是推動全員生產(chǎn)管理維護.這種對比過程也是進行整體檢測技術(shù)（稱為水準基點）的組成部分，是TPM過程最寶貴的成果之一。

　　在TPM中，鼓勵這些團隊從簡單問題開始，并保存其工作過程的詳細記錄。這是因為團隊開始工作時的成功通常會加強管理層對團隊的認可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個TPM過程成功的要決之一。一旦團隊成員完全熟悉了TPM過程，并有了一定的解決問題的經(jīng)驗后，就可以嘗試解決一些重要的和復雜的問題。

　　TPM管理是一種先進的管理技術(shù)，起于日本盛行在國際上，它的適用性很廣，在很多行業(yè)都可以實施TPM管理，利用其特點，鼓勵員工，最大限度的發(fā)揮企業(yè)員工的最大潛力，提高企業(yè)員工的素質(zhì)素養(yǎng)，優(yōu)化設備的性能，為企業(yè)取得最大的經(jīng)濟效益。