KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：究竟什么是TPM呢？日本設(shè)備工程協(xié)會(huì)刊物《PM手冊(cè)》上的定義是：“所謂TPM，一言以蔽之，就是動(dòng)員全偉人員搞PM。詳六之，它是這樣矛補(bǔ)計(jì)理方式；以設(shè)備的綜合效益最高為目標(biāo)，雙立以設(shè)備一生為對(duì)象包括設(shè)備規(guī)劃、研制、使用、維修等所有部門的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體都參加，實(shí)行小組自主管理。上述定義，集中概括了TPM韻全部思想和內(nèi)容。

　　TPM管理基本思想

　　正如日本人士所說："PM的活動(dòng)首先應(yīng)從重視設(shè)備開始”(〔日〕何合保男《全員生產(chǎn)性維修》)。TPM的理論、方法及其推行，是以承認(rèn)設(shè)備對(duì)現(xiàn)代化生產(chǎn)的習(xí)重大影響、充分肯定設(shè)備管理重要性為思想認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)的。即認(rèn)為設(shè)備維修的目的是提高生產(chǎn)效益，設(shè)備維護(hù)實(shí)質(zhì)是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)，維修勞動(dòng)具有生產(chǎn)性。

　　正是上述認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)，決定了TPM的全部思想、內(nèi)容與方法。

　　TPM的基本思想，可以四“全”作概括。

　　1、全效率。

　　即講究設(shè)備的綜合效率。設(shè)備練合效率是指設(shè)備整個(gè)壽命周期(即一生)的輸出與輸入之比?？梢怨奖硎荆?/p>

　　設(shè)備綜合效率氣=設(shè)備一生的輸出/對(duì)設(shè)備一生的輸入

　　式中：對(duì)設(shè)備一生的輸入是指企業(yè)投入的設(shè)備壽命周期費(fèi)月，包括購(gòu)置費(fèi)與維持費(fèi)二個(gè)部分。

　　設(shè)備一生的輸出，即設(shè)備所創(chuàng)造的效益。表現(xiàn)為設(shè)備在滿足質(zhì)最(Q)、成本(G)、交貨期(D)、安全與出氣(S)已及企業(yè)環(huán)境(131)方面要求的前提下所提供的產(chǎn)量(P)。

　　2、全過程

　　即對(duì)設(shè)備一生的各個(gè)階段均實(shí)行科學(xué)的管理，以提高設(shè)備性能，減少設(shè)備故次數(shù)，縮短設(shè)備維修時(shí)間。關(guān)于設(shè)備一生的各個(gè)階段，可以分為“先天”和“后天”兩個(gè)基本階段，也可按有關(guān)設(shè)備工作的性質(zhì)、方式的不同，細(xì)分為研究、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造與更新、報(bào)廢處理等若干階段。

　　3、全系統(tǒng)。

　　指設(shè)備一生各階段所涉及的各部門、各單位，應(yīng)形成一個(gè)系統(tǒng)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的研究與管理。全員參加的生產(chǎn)維修是在互相承認(rèn)和尊重其他各項(xiàng)管理，并突破其他各項(xiàng)管理的局限性，而達(dá)到和互理解和協(xié)調(diào)的纂礎(chǔ)上形成的。

　　TPM最近在世界各國(guó)的企業(yè)普遍受到重視，其含義也由20世紀(jì)70年代的全面生產(chǎn)維護(hù)(Total Productive Maintenance,TPM)慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)?0世紀(jì)80年代的全面生產(chǎn)管理(Total Productive Management,TPM).最近更強(qiáng)調(diào)預(yù)知的觀念，從而有所謂的“全面預(yù)知管理(To-tal Predictive Management,TPM)”說法出現(xiàn)。從這個(gè)轉(zhuǎn)變來看，TPM不再局限于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，而有擴(kuò)大到全企業(yè)活動(dòng)的趨勢(shì)。

　　TPM本意雖強(qiáng)調(diào)以生產(chǎn)單位為主體，但是，要把生產(chǎn)能力、設(shè)備效率發(fā)揮到極限，不能單靠生產(chǎn)單位，必須依靠企業(yè)內(nèi)各職能科室的通力合作，才能高效率地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。因此，除了繼續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)部門的TPM活動(dòng)外，職能科室應(yīng)該實(shí)施什么TPM活動(dòng)，才能徹底發(fā)揮TPM的全員精神，成為大家竭力思索的問題。

　　以生產(chǎn)工廠的概念來談職能科室TPM的做法。基本上，可將職能科室看作一座業(yè)務(wù)工廠，有人稱之為“文案業(yè)務(wù)工廠”(PaperworkFactory)。不過筆者喜歡把它稱為服務(wù)中心(ServiceCenter)。因?yàn)樵谝粋€(gè)制造企業(yè)中，職能科室存在的目的就是為了服務(wù)生產(chǎn)部門。因此，如何發(fā)揮部門業(yè)務(wù)職能，以滿足其他部門的業(yè)務(wù)需求，才是職能科室實(shí)施TPM活動(dòng)時(shí)必須把握的基本原則。

　　根據(jù)實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)在職能科室也開展TPM活動(dòng)的企業(yè)，仍然偏重于硬件表面的美觀整齊或干凈，對(duì)于如何有效發(fā)揮業(yè)務(wù)職能并沒有深人考慮，這種做法將造成人力及成本的浪費(fèi)，并間接導(dǎo)致原有的業(yè)務(wù)職能無法正常運(yùn)作。就如同一座以鋼架搭起的房子，如果不針對(duì)鋼架做維護(hù)，反而只顧在鋼架外表貼上華麗的壁磚，那么其表面看似富麗堂皇，但內(nèi)部卻可能已被腐蝕不堪，隨時(shí)都有倒塌的可能。因此，如果不認(rèn)清職能科室實(shí)施TPM的目的，而隨意在職能科室導(dǎo)

　　人TPM活動(dòng)，最終會(huì)使整個(gè)企業(yè)陷人本末倒置的狀態(tài)，這并非企業(yè)實(shí)施TPM活動(dòng)的本意。

　　由于職能科室的主要工作在支援生產(chǎn)部門，因此，生產(chǎn)部門的效能要能充分發(fā)揮，必須借助職能科室的支援合作。TPM活動(dòng)強(qiáng)調(diào)全員參與，其基本理念也在于此。在分工越來越細(xì)的生產(chǎn)狀態(tài)下，單靠一兩個(gè)部門的力量，不可能將效率發(fā)揮到極致，也無法達(dá)成預(yù)期的效果。美國(guó)在20世紀(jì)60年代開展以維修部門為中心的PM活動(dòng)，最后并沒有突破性的效果，原因想必在此。