KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理對(duì)維持設(shè)備性能、減少設(shè)備故障方面越來(lái)越重要。掌握必要的現(xiàn)代潤(rùn)滑知識(shí)和技能，是對(duì)廣大企業(yè)設(shè)備使用。維修人員和潤(rùn)滑人員的基本要求。

　　TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理

　　TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的一個(gè)重要分支，做好潤(rùn)滑工作有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，減少故障的發(fā)生，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。反之，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的故障率大大提高，停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間都會(huì)增加，以致于給生產(chǎn)帶來(lái)不便，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)無(wú)法完成，給企業(yè)帶來(lái)重大損失。

　　那么，該如何做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作呢？對(duì)于煤炭企業(yè)認(rèn)為應(yīng)該從工人的重視程度、操作能力、監(jiān)督管理力度三個(gè)方面進(jìn)行分析。

　　首先，如何讓全體員工都高度重視TPM設(shè)備潤(rùn)滑工作呢？這要求管理人員對(duì)操作員工進(jìn)行宣傳，告訴他們：某處加入潤(rùn)滑油的作用與好處，反之，不加入潤(rùn)滑會(huì)帶來(lái)什么樣的危害。只有讓操作者明白TPM設(shè)備潤(rùn)滑的重要性，他們才會(huì)重視TPM設(shè)備潤(rùn)滑工作。

　　例如，在皮帶機(jī)和減速機(jī)加入潤(rùn)滑油的作用是：減少齒輪之間的磨損、降低磨損產(chǎn)生的熱量，降低設(shè)備工作溫度，保護(hù)軸承不被高溫?zé)龎?，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。減速機(jī)不加入潤(rùn)滑油或缺油，就會(huì)導(dǎo)致軸承燒壞，會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)損壞，導(dǎo)致皮帶機(jī)不能用，導(dǎo)致全線(xiàn)停產(chǎn)。同時(shí)也告訴他們：設(shè)備損壞后，設(shè)備的檢修工作量是多么的大，設(shè)備的配件采購(gòu)工作是多么的復(fù)雜，對(duì)企業(yè)的損失是多么的大。

　　其次，如何提高員工的操作能力呢？這要求管理人員讓每一位員工清楚地知道：他本崗位的每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑要求。如一臺(tái)設(shè)備有哪幾個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑點(diǎn)的具體位置，潤(rùn)滑點(diǎn)的加油方法，加油品種，加油頻次及檢查缺油的方法等。為了使全體員工能正確的操作此項(xiàng)工作，在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，對(duì)員工進(jìn)行教育和崗位技能培訓(xùn)的同時(shí)，還需要提供員工所必需的加油工具，如扳手、油桶、油槍等。

　　再次，應(yīng)明確分工，合理的將TPM設(shè)備潤(rùn)滑的具體工作分配到合適的操作員手中。建立TPM設(shè)備潤(rùn)滑記錄，以便查閱后能清楚地知道各設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)，同時(shí)要明確責(zé)任，對(duì)未盡職責(zé)的員工應(yīng)給予相應(yīng)的懲罰。

　　最后，為了完善TPM設(shè)備潤(rùn)滑這項(xiàng)工作，必須為此成立制度，形成文件，作為監(jiān)督檢查的標(biāo)準(zhǔn)。做好TPM設(shè)備潤(rùn)滑記錄便于分清具體操作員的責(zé)任和便于查清設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，能給生產(chǎn)過(guò)程中減少不必要的人力、物力和時(shí)間資源的浪費(fèi)。

　　TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理是對(duì)設(shè)備維護(hù)的方法之一，有以有效減少設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備工程的重要內(nèi)容之一。加強(qiáng)TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)、保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備效能、減少設(shè)備事故和故障、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益都有著極其重要的意義。

　　潤(rùn)滑在機(jī)械傳動(dòng)中和設(shè)備保養(yǎng)中均起著重要作用，潤(rùn)滑能影響到設(shè)備性能、精度和壽命。對(duì)企業(yè)的在用設(shè)備，按技術(shù)規(guī)范的要求，正確選用各類(lèi)潤(rùn)滑材料，并按規(guī)定的潤(rùn)滑時(shí)間、部位、數(shù)量進(jìn)行潤(rùn)滑，以降低摩擦、減少磨損，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低能耗、防治污染，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。因此，搞好設(shè)備的潤(rùn)滑工作是企業(yè)設(shè)備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。

　　自從人類(lèi)不斷擴(kuò)大自己能力的手段，將工具發(fā)展成機(jī)器以來(lái)，人們就認(rèn)識(shí)運(yùn)動(dòng)和摩擦、磨損、潤(rùn)滑的密切關(guān)系。但是長(zhǎng)期以來(lái)，研究工作和實(shí)踐多數(shù)是圍繞著表面現(xiàn)象進(jìn)行。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，潤(rùn)滑問(wèn)題顯得更為重要了，現(xiàn)代設(shè)備向著高精度、高效率、超大型、超小型、高速、重載、節(jié)能、可靠性、維修性等方面發(fā)展，導(dǎo)致機(jī)械中摩擦部分的工況更加嚴(yán)酷，潤(rùn)滑變得極為重要，許多情況下甚至成為尖端技術(shù)的關(guān)鍵，如高溫、低溫、高速、真空、輻射及特殊介質(zhì)條件下的潤(rùn)滑技術(shù)等。

　　潤(rùn)滑再不僅僅是“加油的方法”的問(wèn)題了。實(shí)踐證明，盲目地使用潤(rùn)滑材料，光憑經(jīng)驗(yàn)搞潤(rùn)滑是不行的，必須掌握摩擦、磨損、潤(rùn)滑的本質(zhì)和規(guī)律，加強(qiáng)這方面的科學(xué)技術(shù)的開(kāi)發(fā)，建立起技術(shù)隊(duì)伍，實(shí)行嚴(yán)格科學(xué)的管理，才能收到實(shí)際效果。同時(shí)，還必須將設(shè)計(jì)、材料、加工、潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法等廣泛內(nèi)容綜合起來(lái)進(jìn)行研究。

　　將具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì)施入機(jī)器中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件的接觸表面上，以減少接觸表面的摩擦，降低磨損的技術(shù)方式，稱(chēng)為T(mén)PM設(shè)備潤(rùn)滑。施入機(jī)器零件摩擦表面上的潤(rùn)滑劑，能夠牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一種潤(rùn)滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結(jié)合得很強(qiáng)，因而兩個(gè)摩擦表面能夠被潤(rùn)滑劑有效地隔開(kāi)。這樣，零件間接觸表面的摩擦就變?yōu)闈?rùn)滑劑本身的分子間的摩擦，從而起到降低摩擦、磨損的作用。

　　由此可以看出，潤(rùn)滑與摩擦、磨損有著密切關(guān)系。人們把研究相互作用的表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦、磨損和進(jìn)行潤(rùn)滑這三個(gè)方面有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，統(tǒng)稱(chēng)為摩擦學(xué)。由英國(guó)的喬斯特博士首先提出來(lái)，已成為近年來(lái)發(fā)展最快的新興學(xué)科之一。

　　潤(rùn)滑的作用一般可歸結(jié)為：控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、可防止摩擦面銹蝕、沖洗作用、密封作用、減振作用（阻尼振動(dòng)）等。潤(rùn)滑的這些作用是互相依存、互相影響的。如不能有效地減少摩擦和磨損，就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，迅速破壞摩擦表面和潤(rùn)滑介質(zhì)本身，這就是摩擦副短時(shí)缺油會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑故障的原因。

　　潤(rùn)滑的主要任務(wù)就是同摩擦的危害作斗爭(zhēng)。搞好TPM設(shè)備潤(rùn)滑工作就能保證：

　　(1)維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故的發(fā)生，降低維修費(fèi)用，節(jié)省資源；

　　(2)降低摩擦阻力，改善摩擦條件，提高傳動(dòng)效率，節(jié)約能源；

　　(3)減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；

　　(4)減少腐蝕，減輕振動(dòng)，降低溫度，防止拉傷和咬合，提高設(shè)備的可靠性。

　　合理潤(rùn)滑的基本要求是：

　　(1)根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑材料；

　　(2)根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)，確定正確的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑方法，設(shè)計(jì)合理的潤(rùn)滑裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)；

　　(3)嚴(yán)格保持潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑部位的清潔；

　　(4)保證供給適量的潤(rùn)滑劑，防止缺油及漏油；

　　(5)適時(shí)清洗換油，既保證潤(rùn)滑又要節(jié)省潤(rùn)滑材料。