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為什么TPM都主張自主保養(yǎng)

來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-05-29 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM設(shè)備自主保養(yǎng)

  

  KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM都主張自主保養(yǎng),是指每一個(gè)作業(yè)者,通過(guò)對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行日常檢查、給油、零件更換、修理、精度的檢查、提早發(fā)現(xiàn)異常等,做到「自己的設(shè)備,由自己維護(hù)」。

  

  TPM自主保養(yǎng)

  

  TPM自主保養(yǎng)

  

  隨著技術(shù)的進(jìn)步,設(shè)備愈加高度化、復(fù)雜化,也隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,保養(yǎng)功能逐漸獨(dú)立出來(lái),現(xiàn)場(chǎng)從業(yè)人員大多產(chǎn)生「我是從事生產(chǎn)的人,而修理是你的事」的想法。所以,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只需負(fù)責(zé)工件的拆裝,檢查質(zhì)量,而對(duì)于設(shè)備的維護(hù)以及給油等,一切與設(shè)備有關(guān)的問(wèn)題,認(rèn)為應(yīng)屬保養(yǎng)人員的職責(zé)。

  

  另外,也有「發(fā)生故障那是因?yàn)楸pB(yǎng)部門(mén)的方法不對(duì)所致」,「導(dǎo)入設(shè)備時(shí)選擇犯錯(cuò)」,跟生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有關(guān)系等想法,此種錯(cuò)誤的想法務(wù)必要改變才可以,事實(shí)上,只要多接觸設(shè)備就可以感受到異常,只要作業(yè)人員平時(shí)稍加留意以及給油、清掃,即可防患于未然。

  

  成為對(duì)于設(shè)備內(nèi)行的操作員

  

  為推動(dòng)TPM自主保養(yǎng),操作人員必須成為「對(duì)設(shè)備內(nèi)行的操作員」,而不是僅從事操作,最需要的是要具備「能發(fā)現(xiàn)異常的能力」,也就是對(duì)于質(zhì)量以及設(shè)備,能感覺(jué)出異常的能力。

  

  因此,必須具備以下三種能力:

  

  1) 有決定正常及異常判定基準(zhǔn)的能力(有設(shè)定條件的能力)

  

  2) 能明確地遵守條件管理規(guī)則的能力 (有維持的能力)

  

  3) 能迅速地采取對(duì)異常正確處置的能力 (有處理以及修理的能力)

  

  更具體的說(shuō),也就是現(xiàn)場(chǎng)操作人員要具備下列能力:

  

  1) 須具有能發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常的能力與改善的能力。

  

  2) 能深入了解設(shè)備的構(gòu)造功能,并能發(fā)現(xiàn)異常原因的能力。

  

  3) 能充分了解設(shè)備與質(zhì)量的關(guān)系,而能預(yù)知質(zhì)量異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力。

  

  4) 具有修理的能力。

  

  5) 對(duì)于與本身職務(wù)有關(guān)的主題之個(gè)別改善,能獨(dú)自或經(jīng)由相關(guān)部門(mén)的協(xié)助下完成。

  

  唯有能夠達(dá)成以上條件的人員,才能發(fā)現(xiàn)“不良品及故障出現(xiàn)的異常原因”,并能采取對(duì)策防患于未然,也才能成為對(duì)于設(shè)備內(nèi)行的操作員。

  

  TPM設(shè)備操作的三好、四會(huì)、四要求、五原則和三不放過(guò);

  

  三好

  

  1、管好:自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度,憑操作證使用設(shè)備,別人的設(shè)備如無(wú)操作證,就不應(yīng)使用。工具及附件要放置整齊并保管好,不使損壞和丟失。設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查,保證完整而可靠。

  

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  2、用好:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,對(duì)設(shè)備不超載使用、不大機(jī)小用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。

  

  

  

  3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術(shù),能獨(dú)立排除設(shè)備的小故障,參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)及大修總裝和試車驗(yàn)收工作。

  

  四會(huì)

  

  1、會(huì)使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,合理地選擇切削用量,做到正確使用設(shè)備。

  

  2、會(huì)保養(yǎng):正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油,保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認(rèn)真清掃,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)油垢,無(wú)銹蝕,達(dá)到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”,認(rèn)真做好日常保養(yǎng),定期進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。

  

  3、會(huì)檢查:了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范,會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。

  

  4、會(huì)排除故障:能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),能采取措施,排除一般故障。參加設(shè)備的事故分析,查明原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。

  

  設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”

  

  1、整齊

  

  (1)工具、附件齊全,放置整齊,不準(zhǔn)直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。工具箱、料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。

  

 ?。?)機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整,各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰。

  

 ?。?)各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。

  

  2、清潔

  

 ?。?)內(nèi)外清潔,無(wú)黃袍、油垢、銹蝕,無(wú)鐵屑雜物。

  

 ?。?)各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無(wú)油垢。

  

 ?。?)機(jī)床周圍地面經(jīng)常保持清潔,無(wú)積油、積水和切屑雜物。

  

  3、潤(rùn)滑

  

 ?。?)熟悉潤(rùn)滑圖表,按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油,保持油標(biāo)醒目。

  

 ?。?)油箱、油池和冷卻箱應(yīng)清潔,無(wú)鐵屑雜物。

  

 ?。?)油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。

  

 ?。?)油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤(rùn)滑良好。

  

  4、安全

  

 ?。?)熟悉設(shè)備性能,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故。

  

 ?。?)憑操作證操作設(shè)備。

  

 ?。?)遵守設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”,懂得“三好四會(huì)”內(nèi)容,并認(rèn)真執(zhí)行。

  

  (4)電器線路接地可靠,絕緣良好,限位開(kāi)關(guān)、擋鐵安全可靠,信號(hào)儀表靈敏。

  

  設(shè)備操作的五項(xiàng)原則:

  

  1、必須憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件。

  

  2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,做到不搞好潤(rùn)滑工作不開(kāi)車,不搞好清潔工作不下班。

  

  3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好交接班及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。

  

  4、管好工具和附件,不得遺失。

  

  5、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車,自己不能處理的,應(yīng)及時(shí)通知維修工人檢修。

  

  設(shè)備事故發(fā)生后,必須遵循“三不放過(guò)”原則

  

  三不放過(guò)即事故原因分析不清不放過(guò);事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò);沒(méi)有防范措施不放過(guò)。根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失,認(rèn)真分析,嚴(yán)肅處理,并整理記錄存入設(shè)備檔案。



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