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TPM設(shè)備布置設(shè)計基本內(nèi)容

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-07-26 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:對于制造型企業(yè)來說,企業(yè)的主要收益在產(chǎn)品,而產(chǎn)品的生產(chǎn)是在車間內(nèi)進行的,車間內(nèi)的平面布局特別是設(shè)備布置是TPM的重要管理內(nèi)容。設(shè)備布置的好壞直接影響著整個系統(tǒng)的物流、信息流、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及安全。

  

  TPM設(shè)備布置設(shè)計

  

  TPM設(shè)備布置設(shè)計

  

  一、TPM設(shè)備布置決策

  

  布置決策是指決定設(shè)施內(nèi)的部門工作站、機器和保持存貨的位置。

  

  布置決策的一般宗旨是把這些元素安排妥當,以促使工作流程(在企業(yè)中)或某種特殊的交通路線(在一個服務(wù)公司中)保持流暢。布置決策的投入包括:

  

  1、這個系統(tǒng)在產(chǎn)出與彈性等方面的目標與特性。

  

  2、這個系統(tǒng)的產(chǎn)品或服務(wù)需求的估量。

  

  3、在部門和工作中心的許多作業(yè)和流程作業(yè)的需求。

  

  4、在設(shè)施本身中的空間可行性。

  

  二、良好的TPM設(shè)備布置概念

  

  企業(yè)內(nèi)部作業(yè)間良好的布置特色是:

  

  1、直線形式的流程。

  

  2、盡量不要往后進行。

  

  3、生產(chǎn)時間是可預(yù)測的。

  

  4、少量的物料儲存。

  

  5、開放工廠使員工都可看見工廠的作業(yè)。

  

  6、瓶頸作業(yè)得以控制。

  

  7、工作站彼此接近。

  

  8、物料的儲存依序處理。

  

  9、有必要物料的重新處理。

  

  10、容易調(diào)整以適應(yīng)環(huán)境的改變。

  

  三、TPM設(shè)備布置基本形態(tài)

  

  基本布置有三種形態(tài):即產(chǎn)品布置、制程布置及定點布置和一種混合形態(tài),即重組技術(shù)或細的布置。

  

  1、產(chǎn)品布置

  

  產(chǎn)品布置也稱為流程制程的布置,是一種依照產(chǎn)品完成的行程來安排設(shè)備或工作流程的布置。若設(shè)備是為某產(chǎn)品持續(xù)不斷的生產(chǎn)而設(shè)的,即稱之為生產(chǎn)線或裝配線。

  

  流程制程是指已重新排列以使主產(chǎn)品的流程更容易的一種生產(chǎn)系統(tǒng)。產(chǎn)品的系列比生產(chǎn)線上的廣泛很多,而設(shè)備也不夠?qū)I(yè)化。生產(chǎn)是以每項產(chǎn)品的批量為準,而非混合產(chǎn)品持續(xù)制造。

  

  2、制程布置

  

  在制程布置中,類似的功能或設(shè)備被歸在一起,例如所有的車床放置一處,而所有的壓鑄機器放置另一邊。一零件在一處做完后根據(jù)所建立的作業(yè)程序,從一處移到另一處適合作業(yè)的機器所在的位置。

  

  3、群組技術(shù)

  

  TPM設(shè)備布置中的這種方法是指將不同種類的機器放于同一個工作中心,以使同形狀和同加工需要的產(chǎn)品可以在一起處理。GT布置與制程布置類似,在那兒每個中心都可執(zhí)行某特殊的制程,同時它也類似于產(chǎn)品布置,其中每個中心都用于從事某系列產(chǎn)品的生產(chǎn)(群組技術(shù)可指用來區(qū)分進入GT中心的機器種類的零件分類和分號系統(tǒng))。

  

  4、剛好即時布置

  

  這有兩種形式:類似于裝配線和工作站制程布置的流程生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線布置中,工作站和設(shè)備都是依序排列。

  

  在工作站或制程布置中,重點在于簡化材料處理和建立標準路徑,將這系統(tǒng)與頻繁的物料移動聯(lián)結(jié)在一起。

  

  5、定點布置

  

  在定點布置中,由于其體積或重量因素,產(chǎn)品總留滯于同一地點,是以設(shè)備向產(chǎn)品移進,而非產(chǎn)品向設(shè)備移進。



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