KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備管理最核心的一點便是全員參與生產(chǎn)維護，這對企業(yè)來說極具吸引力，特別是如今的礦山機電設備，隨著科技、時代的發(fā)展，礦山機電設備維護也陷入了困境，亟待TPM管理模式為其指明道路。

　　TPM管理

　　1、礦山機電設備維修管理現(xiàn)狀

　　隨著高效的綜采設備引入到礦山生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的設備維修制度就暴露出通用性強而專用性差，不能有效解決新型設備的獨特問題，同時由于是計劃性檢修缺乏靈活性，維修效率沒有保障。

　　此外，更為重要的是，現(xiàn)代礦山設備的故障類型，維護和維修的周期不再遵循傳統(tǒng)的磨損規(guī)律并且沒有明確的故障周期，因此計劃性的維修難以適應現(xiàn)代化的礦山生產(chǎn)中機電設備維修工作。在一些引入現(xiàn)代生產(chǎn)設備的礦山企業(yè)中由于對現(xiàn)代礦山機電設備操作和維護維修方面的不足導致出現(xiàn)設備故障增多，開機率不高的現(xiàn)象回。急需引入TPM管理來挽救礦山機電設備目前的困境。

　　2、礦山機電設備維修管理問題分析

　　（1）由于傳統(tǒng)原因，機電設備的維修管理工作一直是礦山生產(chǎn)中受到忽視的環(huán)節(jié)，設備的維修管理工作，缺乏完整的、系統(tǒng)的組織體系回。進而使得在礦山生產(chǎn)實踐中重生產(chǎn)設備輕輔助設備，各個層級、各個崗位難以協(xié)調(diào)統(tǒng)一，影響設備維修效率。

　　其次，目前礦山機電設備維修管理制度多實行的是預防加定期的計劃性維修制度，以設備完好率作為主要設備考核指標，注重設備大修忽視日常維護，而TPM設備管理的全員參與恰好能完美解決這一點。

　　（2）是定期的檢修一般工時過長，而且不同設備的檢修時機各不相同，同時檢修本就帶有一定的盲目性缺乏針對性。此外由于是例行性的大量檢修必然會出現(xiàn)檢修效率低下，難免會出現(xiàn)工作遺漏等現(xiàn)象，這一方式不僅維修時間長、針對性差還難以排除所有潛在故障回。

　　同時以設備的完好率作為主要的指標不能夠有效地反應具體設備的狀況，更難以有針對性地表征煤炭采掘、加工、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，不能適應現(xiàn)代礦山企業(yè)的生產(chǎn)需要。而TPM管理的點檢定修制不同于普通設備維修的定期檢修，它有一套系統(tǒng)的、日常的點檢定修制。

　　（3）機電設備的維修質(zhì)量的保障最終還是依賴于設備維護人員的專業(yè)素質(zhì)。而目前由于傳統(tǒng)重生產(chǎn)而輕維護維修的狀況導致檢修崗位人員的流動性過大，進而影響到維修維護技能的傳承，影響到整個維修隊伍的專業(yè)素質(zhì)間。同時由于設備操作人員和檢修人員分屬于生產(chǎn)和檢修部門，缺乏有效的溝通，不了解設備工作狀況，進而影響維修效率、效果。TPM管理重視員工素養(yǎng)的提升，也注重員工責任意識的培養(yǎng)。

　?。?）由于領導層的忽視、管理制度的單一、維修隊伍質(zhì)量的專業(yè)素質(zhì)的缺乏，導致在實際的機電設備維修過程中缺少有效的執(zhí)行。而TPM管理的推行首先要解決的便是領導、員工的意識問題。

　　3、如何通過TPM管理改善礦山機電設備維修困境

　　首先通過對故障時間、設備環(huán)境、部位進行記錄，對故障現(xiàn)象、影響進行描述；其次是維修起終時間、維修方式的記錄；最后是對修后設備運行的追蹤。通過這一規(guī)范化的維修追蹤過程來增強操作、維修人員的專業(yè)態(tài)度技能，提高預防、排除故障的能力，以接近設備運行零故障的目標。

　　其次，TPM管理對設備的維修過程管理把生產(chǎn)過程中常見的維修作為項目管理的對象，從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)對其中涉及的時間、成本、質(zhì)量等內(nèi)容進行的管理。在維修過程中涉及到的對工時、資金、技術、材料的管理也應被納入維修過程中，作為重要的維修項目管理的對象。

　　礦山機電設備的TPM維修管理包含點檢、設備信息、設備維護、設備維修、設備現(xiàn)場、維護評價等六個方面的管理。其中以全員參與的設備現(xiàn)場、維護評價為基礎實現(xiàn)對包括點檢、設備信息、設備維護、設備維修等為主要內(nèi)容的礦山機電設備維修管理。

　　TPM管理如今已經(jīng)應用到各行各業(yè)，其效果也是顯而易見的，值得各企業(yè)學習、創(chuàng)新。