TPM管理之過盈配合件的裝配方法
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-03-09 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后、由于材料的彈性變形,使配合面之間產(chǎn)生壓力,因此在工作時配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。
TPM管理
過盈配合件的裝配方法有:人工錘擊法、壓力機(jī)壓入法、冷裝法、熱裝法。
1、人工敲擊法:適用于過渡配合的小件裝配
(1)大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕。
(2)打裝時,被包容配件表面涂機(jī)油潤滑。
(3)打裝時,必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊。
(4)打裝過程中,必須使被容件與包容件同軸,不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象。
(5)打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊,間隙不得大于0.05mm。
2、壓裝法:適用于常溫下、對過盈量較小的中、小件裝配
(1)壓裝件引入端必須制做倒錐。若圖樣中未作規(guī)定,其倒錐按錐度1:150制作、長度為配合總長度的l0%~15%,壓入力F經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式F=KiL×104。
(2)實(shí)心軸與不通孔件壓裝時,允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面。
(3)壓裝零件的配合表面、在壓裝前須潤滑油(白鉛油摻機(jī)油)。
(4)壓裝時,其受力中心線應(yīng)與包容件,被包容件中心線保持同軸。對細(xì)長軸應(yīng)嚴(yán)格控制受力中心線與零件的同軸性。
(5)壓裝輪與軸時、絕不允許輪緣單獨(dú)受力。
(6)壓裝后,軸肩處必須靠緊、間隙小于0.05mm。
(7)采用重物壓裝時,應(yīng)平穩(wěn)無阻壓入,出現(xiàn)異常時應(yīng)進(jìn)行分析,不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生。
(8)采用油壓機(jī)裝時、必須對壓入力F進(jìn)行校核,確保壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入力F的1、5—2倍。
(9)采用油壓機(jī)壓裝時,應(yīng)做好壓力變化的記錄。
3、熱裝法:適用過盈量較大零件的裝配
(1)做好熱裝前的準(zhǔn)備工作、以保證熱裝工序的順利完成。
(2)包容件加熱、脹量達(dá)到要求后,要迅速清理包容件和包件的配合表面,然后立即進(jìn)行熱裝。要求操作動作迅速準(zhǔn)確,一次熱裝到位,中涂不許停頓。若發(fā)生異常,不允許強(qiáng)迫裝入,必須排除故障,重新加熱再進(jìn)行熱裝。
(3)零件熱裝后,采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后,其間隙不得大于配合長度的1000。
(4)鋼件中裝銅套時,包容件只能作一次熱裝,裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱。
(5)凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時、在裝齒圈時已加熱過一次,當(dāng)與軸熱裝時,又需二次加熱,一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限,也可采用電爐加熱,但必須嚴(yán)格控制溫升速度,使之溫度均勻、且工作外表面離爐絲距離大于300mm,否則不準(zhǔn)采用。
(6)采用油浴加熱,其油溫控制在該油的閃點(diǎn)以下10"20℃,絕不允許使用到油的閃點(diǎn)或高于閃點(diǎn)。常用油閃點(diǎn)見表7-86。
(7)采用電感式加熱器加熱,必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。
4、冷裝法:適用于包容件無法加熱或加熱會導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其力學(xué)件的裝配
1、冷裝時
l冷凍溫度TI計(jì)算公式
T1=2σ/a1d(℃)
式中
σ—最大過盈量(mm)
d—被包容件的外徑(mm)a1—被包容件冷卻時線膨脹系數(shù)常用材料冷卻時線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊
冷凍時間t計(jì)算公式
t=a'δ'(6~8)(mm)
式中與材料有關(guān)的系數(shù)見有關(guān)手冊
被冷凍零件的特征尺寸。即零件的最大斷面半徑或壁厚尺寸(mm)。
1)按公式計(jì)算冷凍溫度T
2)選用冷凍劑,冷凍劑的溫度必須低于被包容件所需冷凍溫度T1,被包容件直徑大于φ50mm時優(yōu)先選用液態(tài)氧或液態(tài)氮冷凍劑溫度值見有關(guān)手冊。
3)計(jì)算冷凍時間
(2)凡冷裝采用液態(tài)氧做冷凍劑時、嚴(yán)禁周圍有易燃物和火種。
(3)操作者必須穿戴好勞保用品,應(yīng)穿長袖衣,長腿褲,戴好防護(hù)眼鏡,皮手套、扎好帆布腳蓋、才能進(jìn)行操作。
(4)取冷凍劑的罐和冷卻箱,要留有透氣孔,用時不得堵死、以免壓力增高引起爆炸。箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠。
(5)冷凍劑必須隨用隨取,傾注時要小心,防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度,比須浸沒零件的配合表面,但不宜太滿,應(yīng)低于箱蓋頂面80cm。揮發(fā)的冷凍劑要及時補(bǔ)充。
(6)往冷卻箱中放入或取出零件時要使用工具,用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好、不準(zhǔn)直接用手取、放零件,以免燒傷。
(7)冷凍時間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強(qiáng)裂的“沸騰”現(xiàn)象、往后逐漸減弱,以致消失、剛停止時只說明零件表面與冷凍劑的溫差很小,但并未完全冷透、必須按計(jì)算時間完全冷透。
(8)零件透溫后、取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動作要訊速、準(zhǔn)確。零件的夾持要注意同心、不得歪斜,糾正裝入產(chǎn)生的歪斜,只允許使用銅棒或木錘進(jìn)行敲擊、若是銅件則應(yīng)采用木錘。
(9)若—次要裝的零件較多時,從冷卻箱中取出一件,應(yīng)隨時效入一件,并及時補(bǔ)足冷凍劑、蓋好箱蓋。
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