TPM管理之設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-03-20 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述:TPM機(jī)械設(shè)備大修理前的準(zhǔn)備包括修前技術(shù)準(zhǔn)備和修前物質(zhì)準(zhǔn)備。其完善程度和準(zhǔn)確性、及時性會直接影響到大修理作業(yè)計劃、修理質(zhì)量、效率和經(jīng)濟(jì)效益。
TPM設(shè)備維修管理
1、預(yù)檢
為了全面深入掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài),在修理前安排的停機(jī)檢查稱為預(yù)檢。預(yù)檢工作由主修技術(shù)人員主持,設(shè)備使用單位的機(jī)械員、操作工人和維修工人參加。預(yù)檢的時間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度確定。
預(yù)檢既可驗證事先預(yù)測的設(shè)備劣化部位及程度,又可發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測到的問題,從而結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化規(guī)律,作為制定修理方案的依據(jù)。
(1)預(yù)檢前的準(zhǔn)備工作
?、匍喿x設(shè)備使用說明書,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能、精度及其技術(shù)特點(diǎn)。
②查閱設(shè)備檔案,著重了解:設(shè)備安裝驗收(或上次大修理驗收)記錄和出廠檢驗記錄;歷次修理(包括小修、項修、大修)的內(nèi)容,修復(fù)或更換的零件;歷次設(shè)備事故報告;近期定期檢查記錄;設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測記錄;設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄等。
?、鄄殚喸O(shè)備圖冊,為校對、測繪修復(fù)件或更換件做好圖樣準(zhǔn)備。
?、芟蛟O(shè)備操作工和維修工了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài):設(shè)備的精度是否滿足產(chǎn)品的工藝要求,性能是否下降;氣動、液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否正常和有無泄漏;附件是否齊全;安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;設(shè)備運(yùn)行中易發(fā)生故障的部位及原因;設(shè)備現(xiàn)在存在的主要缺陷;需要修復(fù)或改進(jìn)的具體意見等。
將上述各項調(diào)查準(zhǔn)備的結(jié)果進(jìn)行整理、歸納,可以分析和確定預(yù)檢時需解體檢查的部件和預(yù)檢的具體內(nèi)容,并安排預(yù)檢計劃。
(2)預(yù)檢的內(nèi)容
下面為金屬切削機(jī)床類設(shè)備的典型預(yù)檢內(nèi)容,供參考。
?、侔闯鰪S精度標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備逐項檢驗,并記錄實測值。
?、跈z查設(shè)備外觀。有無掉漆,指示標(biāo)牌是否齊全清晰,操縱手柄是否損傷等。
?、蹤z查機(jī)床導(dǎo)軌。若有磨損,測出磨損量,檢查導(dǎo)軌副可調(diào)整鑲條尚有的調(diào)整余量,以便確定大修時是否需要更換。
?、軝z查機(jī)床外露的主要零件如絲杠、齒條、光杠等的磨損情況,測出磨損量。
?、輽z查機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)。各種運(yùn)動是否達(dá)到規(guī)定速度,尤其高速時運(yùn)動是否平穩(wěn),有無振動和噪聲。低速時有無爬行,運(yùn)動時各操縱系統(tǒng)是否靈敏和可靠。
?、迿z查氣動、液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。系統(tǒng)的工作壓力是否達(dá)到規(guī)定,壓力波動情況,有無泄漏,若有泄漏,查明泄漏部位和原因。
⑦檢查電氣系統(tǒng)。除常規(guī)檢查外,注意用先進(jìn)的元器件替代原有的元器件。
?、鄼z查安全防護(hù)裝置。包括各種指示儀表、安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等是否靈敏可靠,各防護(hù)罩有無損壞。
?、釞z查附件有無磨損、失效。
?、獠糠纸怏w檢查,以便根據(jù)零件磨損情況來確定零件是否需要更換或修復(fù)。原則上盡量不拆卸零件,盡可能用簡易方法或借助儀器判斷零件的磨損,對難以判斷磨損程度和必須測繪、校對圖樣的零件才進(jìn)行拆卸檢查。
(3)預(yù)檢應(yīng)達(dá)到的要求
?、偃嬲莆赵O(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況,并做好記錄。
?、诿鞔_產(chǎn)品工藝對設(shè)備精度、性能的要求。
③確定需要更換或修復(fù)的零件,尤其要保證大型復(fù)雜鑄鍛件、焊接件、關(guān)鍵件和外購件的更換或修復(fù)。
?、軠y繪或核對的更換件和修復(fù)件的圖樣要準(zhǔn)確可靠,保證制造和修配的精度。
?。?)預(yù)檢的步驟
做好預(yù)檢前的各項準(zhǔn)備工作,按預(yù)檢內(nèi)容進(jìn)行。在預(yù)檢過程中,對發(fā)現(xiàn)的故障隱患必須及時加以排除,恢復(fù)設(shè)備并交付繼續(xù)使用。預(yù)檢結(jié)束要提交預(yù)檢結(jié)果,在預(yù)檢結(jié)果中應(yīng)盡量定量地反映檢查出的問題。如果根據(jù)預(yù)檢結(jié)果判斷無須大修,應(yīng)向設(shè)備主管部門提出改變修理類別的意見。
TPM機(jī)械設(shè)備維修
2、編制大修理技術(shù)文件
通過預(yù)檢和分析確定修理方案后,必須準(zhǔn)備好大修理用的技術(shù)文件和圖樣。TPM機(jī)械設(shè)備大修理技術(shù)文件和圖樣包括:修理技術(shù)任務(wù)書,修換件明細(xì)表及圖樣,材料明細(xì)表,修理工藝規(guī)程,專用工、檢、研具明細(xì)表及圖樣,修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。這些技術(shù)文件是編制修理作業(yè)計劃、指導(dǎo)修理作業(yè)以及檢查和驗收修理質(zhì)量的依據(jù)。
?。?)編制修理技術(shù)任務(wù)書
修理技術(shù)任務(wù)書由主修人員編制,經(jīng)機(jī)械師和主管工程師審查,最后由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。設(shè)備修理技術(shù)任務(wù)書包括如下內(nèi)容。
①設(shè)備修前技術(shù)狀況包括說明設(shè)備修理前工作精度下降情況,設(shè)備的主要輸出參數(shù)的下降情況,主要零部件的磨損和損壞情況,液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的缺損情況,電氣系統(tǒng)的主要缺陷情況,安全防護(hù)裝置的缺損情況等。
?、谥饕蘩韮?nèi)容包括說明設(shè)備要全部解體、清洗,檢查零件的磨損和損壞情況,確定需要更換和修復(fù)的零件,扼要說明基礎(chǔ)件、關(guān)鍵件的修理方法,說明必須仔細(xì)檢查和調(diào)整的機(jī)構(gòu),結(jié)合修理需要進(jìn)行改善維修的部位和內(nèi)容。
?、坌蘩碣|(zhì)量要求對裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車、負(fù)荷試車、幾何精度和工作精度逐項說明,按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收。
(2)編制修換件明細(xì)表
修換件明細(xì)表是設(shè)備大修前準(zhǔn)備備品配件的依據(jù),應(yīng)當(dāng)力求準(zhǔn)確。
?。?)編制材料明細(xì)表
材料明細(xì)表是設(shè)備大修理準(zhǔn)備材料的依據(jù)。設(shè)備大修材料可分為主材和輔材兩類。主材是指直接用于設(shè)備修理的材料,如鋼材、有色金屬、電氣材料、橡膠制品、潤滑油脂、油漆等。輔材是指制造更換件所用材料、大修理時用的輔助材料,不列入材料明細(xì)表,如清洗劑、擦拭材料等。
?。?)編制修理工藝規(guī)程
TPM機(jī)械設(shè)備修理I藝規(guī)程應(yīng)具體規(guī)定設(shè)備的修理程序、零部件的修理方法、總裝配與試車的方法及技術(shù)要求等,以保證大修理質(zhì)量。它是設(shè)備大修理時必須認(rèn)真遵守和執(zhí)行的指導(dǎo)性技術(shù)文件。編制設(shè)備大修理工藝規(guī)程時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備修理前的實際狀況、企業(yè)的修理技術(shù)裝備和修理技術(shù)水平,做到技術(shù)上可行,經(jīng)濟(jì)上合理,切合生產(chǎn)實際要求。
TPM機(jī)械設(shè)備修理工藝規(guī)程通常包括下列內(nèi)容。
?、僬麢C(jī)和部件的拆卸程序、方法以及拆卸過程中應(yīng)檢測的數(shù)據(jù)和注意事項。
②主要零部件的檢查、修理和裝配工藝,以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件。
?、坳P(guān)鍵部位的調(diào)整工藝以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件。
?、芸傃b配的程序和裝配工藝,應(yīng)達(dá)到的精度要求、技術(shù)要求以及檢查方法。
?、菘傃b配后試車程序、規(guī)范及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件。
⑥在拆卸、裝配、檢查測量及修配過程中需用的通用或?qū)S玫墓?、研、檢具和量儀。
?、咝蘩碜鳂I(yè)中的安全技術(shù)措施等。
?。?)大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
TPM機(jī)械設(shè)備大修后的精度、性能標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能滿足產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝要求,并有足夠的精度儲備。主要包括以下幾方面的內(nèi)容。
?、賂PM機(jī)械設(shè)備的工作精度標(biāo)準(zhǔn)。
②TPM機(jī)械設(shè)備的幾何精度標(biāo)準(zhǔn)。
?、劭者\(yùn)轉(zhuǎn)試驗的程序、方法,檢驗的內(nèi)容和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。
?、茇?fù)荷試驗的程序、方法,檢驗內(nèi)容和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。
?、萃庥^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
在TPM機(jī)械設(shè)備修理驗收時,可參照國家和有關(guān)部委等制定和頒布的一些TPM機(jī)械設(shè)備大修理通用技術(shù)條件,如金屬切削機(jī)床大修理通用技術(shù)條件、橋式起重機(jī)大修理通用技術(shù)條件等。若有特殊要求,應(yīng)按其修理工藝、圖樣或有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)可參照TPM機(jī)械設(shè)備通用技術(shù)條件編制本企業(yè)專用TPM機(jī)械設(shè)備大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。沒有以上標(biāo)準(zhǔn),大修理則應(yīng)按照該TPM機(jī)械設(shè)備出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、TPM設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備
設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備是一項非常重要的工作,是保證維修工作順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)和物質(zhì)基礎(chǔ)。實際工作中經(jīng)常由于備品配件供應(yīng)不上而影響修理工作的正常進(jìn)行,延長修理停機(jī)時間,使企業(yè)生產(chǎn)受到損失。因此,必須加強(qiáng)設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備工作。
主修技術(shù)人員在編制好修換件明細(xì)表和材料明細(xì)表后,應(yīng)及時將明細(xì)表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對庫存后提出訂貨。主修技術(shù)人員在制定好修理工藝后,應(yīng) 及時把專用工具、檢具明細(xì)表和圖樣交給工具管理人員。工具管理人員經(jīng)校對庫存后,把所需用的庫存專用工具、檢具,送有關(guān)部門鑒定,按鑒定結(jié)果,如需修理提請有關(guān)部門門安排修理,同時要對新的專用的工具、檢具提出訂貨。