零故障的解決具體方法
來源/作者: KTPM新益為 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 丨 瀏覽次數(shù):
本文摘自以上書籍,作者:新益為
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:對(duì)于零故障的具體操作方法,我們可以采取如下這些手段進(jìn)行。
?。?)完備基本條件。
?、僦贫ㄔO(shè)備清掃及油污源頭的防止對(duì)策;
?、谥贫ㄦi緊螺絲以及防止松脫的對(duì)策;
?、哿谐黾佑筒课患凹佑头绞降母纳疲?/p>
?、芮鍜摺⒓佑突鶞?zhǔn)的制定。
?。?)遵守使用條件
①設(shè)定設(shè)計(jì)能力與負(fù)荷的界限值;
?、趯?duì)于過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的弱點(diǎn)對(duì)策;
?、墼O(shè)備操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化;
?、茉O(shè)定并改善組件及配件的使用條件;
⑤設(shè)定并改善施工基準(zhǔn),包括安裝、配管、配線;
?、藁剞D(zhuǎn)摺動(dòng)部的防塵、防水;
?、咄陚洵h(huán)境條件,諸如塵埃、溫度、濕度、震動(dòng)、沖擊等。
?。?)使劣化恢復(fù)正常的要領(lǐng)。
?、倭踊陌l(fā)現(xiàn)與預(yù)知。這項(xiàng)工作,包含如下內(nèi)容:
共通組件的五感點(diǎn)檢與劣化部件的發(fā)掘;
設(shè)備固有項(xiàng)目的五感點(diǎn)檢與劣化部件的發(fā)掘;
日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)的制定;
故障部件分析與壽命推定;
更換界限值的設(shè)定;
點(diǎn)檢、檢查、更換基準(zhǔn)的制定;
檢討異常征兆的捕捉法;
檢討劣化預(yù)知參數(shù)的測(cè)定方法。
②修理方法的制定。修理方法的制定,包含如下內(nèi)容:
分解、裝配、測(cè)定、更換方法的基準(zhǔn)化;
使用配件的共通化;
工具、器具的改善專用化;
從結(jié)構(gòu)面考慮容易修理的改善;
TPM設(shè)定備品的保管基準(zhǔn)。
(4)改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)。
為了延長壽命而提高強(qiáng)度的對(duì)策,諸如機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、形狀、尺寸精度、安裝精度、安裝強(qiáng)度、耐磨耗性、耐腐蝕性、表面粗糙、容量等,包括三個(gè)內(nèi)容。
?、賱?dòng)作應(yīng)力的減輕對(duì)策;
?、诒苊獬^應(yīng)力的設(shè)計(jì);
?、墼O(shè)備日常維護(hù)保證TPM設(shè)備零故障目標(biāo)。
?。?)防止人為失誤。
?、俜乐共僮魇д`。首先,要做好防止操作的事物,主要包括如下這些內(nèi)容:
操作失誤的原因分析;
操作盤的設(shè)計(jì)改善;
連鎖(InterLock)的附加;
防呆(FoolProof)對(duì)策;
下功夫建立目視管理;
操作、調(diào)整方法的基準(zhǔn)化。
②防止修理失誤。其次,要做好防止修理的事物,主要包括如下這些內(nèi)容:
修理失誤的原因分析;
對(duì)于容易錯(cuò)誤的形狀及安裝方法加以改善;
備品的保管方法;
道具、工具的改善;
故障追蹤的步驟化、容易化對(duì)策(下功夫于目視管理)。
?。?)保養(yǎng)技能。
?、冱c(diǎn)檢、檢查(測(cè)定)診斷、修理、完備;
②故障追蹤;
③故障解釋。
(7)運(yùn)轉(zhuǎn)技能。
運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、點(diǎn)檢、加油
前置作業(yè)、調(diào)整、異常征兆的發(fā)現(xiàn)。
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