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為什么TPM班組級點檢推進困難

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-05-30 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM培訓公司提出下面我們就要問如何才能使班組級點檢價值得到體現(xiàn)呢?
  
  首先,我們要看清,班組級點檢活動只是我們很多生產(chǎn)活動的一個環(huán)節(jié),圍繞著點檢,我們還需要很多其他活動的支持。
  
  最直接的有:三級點檢的兩位兩級——車間級點檢和公司級聯(lián)查,三級保養(yǎng)、維修活動、和技改活動。
  
  這些活動主要圍繞著設備的三種狀態(tài)來進行的,欠維護保養(yǎng)狀態(tài)、故障狀態(tài)、待改進狀態(tài)。
 
班組級點檢
班組級點檢
  
  關于三級點檢,班組級點檢(設備日常點檢、專業(yè)的點巡檢(電氣巡檢、天然氣管路巡檢、循環(huán)水點巡檢等);
  
  車間級點檢,生產(chǎn)中心組織的以周為單位的檢查工作;公司級聯(lián)查,以設備部為主導的,其他職能部門共同參與的聯(lián)合檢查,涵蓋范圍:設備相關、工藝相關、現(xiàn)場管理相關,甚至可包括人事相關。這三級點檢是不可分割的,是逐級涵蓋,逐級促進的,能夠達到全面的覆蓋。
  
  三級班組級點檢只是在行政上,形成逐級檢查,逐級監(jiān)督的作用,共同發(fā)現(xiàn)問題的作用,最終解決問題還要依靠另外兩項活動:三級保養(yǎng)、維修活動以及技改活動。
  
  三級點檢解決了問題發(fā)現(xiàn)的途徑,問題消除還需要其他的管理活動來完成。
  
  設備的問題主要指的是設備的三種劣化狀態(tài):欠維護保養(yǎng)狀態(tài)、故障狀態(tài)、待改進狀態(tài),這些狀態(tài)主要是通過三級點檢來獲取信息,其實消除這些狀態(tài)活動的執(zhí)行單位已經(jīng)可以明確,崗位工(生產(chǎn)),維修工(維修),設備部(技改相關)。
  
  欠維護保養(yǎng)狀態(tài),我們需要通過三級保養(yǎng)活動來消除,日常維護保養(yǎng),執(zhí)行單位崗位工;一級保養(yǎng)崗位工為主,維修工配合;三級保養(yǎng),主體活動單位是維修工,崗位工配合,考慮到二級保養(yǎng)的性質(zhì)(以狀態(tài)和精度恢復為主,耗時較長),一般把二級保養(yǎng)活動列入計劃檢修活動。這些活動也是我們車間級點檢和公司級聯(lián)查索要涵蓋的內(nèi)容,設備部的作用主要是技術(shù)支持和質(zhì)量監(jiān)督。
  
  故障狀態(tài),就是檢查出來的設備異常,需要停機進行檢修的,也就是我們所說的臨停,其主體活動單位是維修,需要崗位工配合。
  
  解決臨停的活動我們稱之為臨時維修,這些活動按報修流程處理,所謂報修流程,處理臨?;顒樱帉懙念A案,其主線為:崗位工保修——維修趕赴維修——處理結(jié)果確認,有活動就要有記錄,保修單穿插在報修流程的始末,這也是后期經(jīng)濟運行分析的主要信息來源之一 ,也是車間級檢查公司級聯(lián)查的一項重要檢查內(nèi)容之一。
  
  待改進狀態(tài),狀態(tài)的發(fā)現(xiàn)主要是通過三級點檢來發(fā)現(xiàn)的,解決這些問題,我們一般分為兩種途徑,班組級點檢自主改善活動和公司技改活動。班組自主活動,活動主題為生產(chǎn)班組,也可請求設備部或維修的技術(shù)支持。公司級技改,一般以設備部為主導,生產(chǎn)、維修、技改組甚至外協(xié)單位參與。施工進度、質(zhì)量等也是后公司級聯(lián)查的檢查點之一。
  
  所用活動都要附議各種記錄表單,組成了我們公司的經(jīng)濟運行分析的重要信息來源,通過設備部的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總分析形成報表,形成對設備管理活動的考核依據(jù)。
  
  從上不難看出,班組級點檢是基礎中的基礎,其重要性不言而喻。
  
  目前我公司點檢活動推進困難主要因素有兩方面:
  
  一、基礎不足,保養(yǎng)工具、保養(yǎng)用耗材準備不足。(由于費用劃撥問題,難易解決);
  
  二、后續(xù)跟進不到位,車間級檢查沒有形成考核,公司級聯(lián)查活動未提上日程,三級保養(yǎng)、維修技改活動跟不上六。其實根本原因是我們沒有系統(tǒng)的對該活動進行推進,只是割裂的來推進班組級點檢活動,形不成閉環(huán)管控,使班組點檢缺失存在價值和意義。
  
  關于班組級點檢的問題,其實這是個小問題,不是錢的問題,關鍵是誰出錢的問題。如果我們能夠把班組工具這個小問題解決,我想班組可以自主解決很多問題,首先,三級保養(yǎng)活動可以得以實施,可以有效的減輕維修的負擔;其次,三級保養(yǎng)效率可以提高,減少生產(chǎn)準備時間,提高綜合效率;最后,設備運行狀態(tài)得到改善,維修任務減少,可以直接將維修從繁重的維修活動中跳脫出來,從事更為重要的技術(shù)改進工作中。


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