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TPM防止點檢工作流于形式

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-07-29 丨 瀏覽次數(shù):

  一、把好點檢工作設備關
  
  設備點檢工作比較繁瑣,工作量大,加上操作工人不大樂意做這些,所以,在考慮點檢設備時,必須從生產(chǎn)實際情況出發(fā),該點檢的設備必須實行點檢,可點可不點的還是少點為妥。事實上,也沒有必要臺臺設備都要實行點檢。其原則是:
  
 ?。?)連續(xù)生產(chǎn)的設備必須實行點檢,尤其是其中一些關鍵性設備;
  
 ?。?)對全廠生產(chǎn)超主要作用的設備,尤其是發(fā)生故障后沒有可代替的設備也必須實行點檢;
  
 ?。?)對那些精、大、稀和關鍵的動力設備也要實行點檢;
  
 ?。?)對一般設備不一定要點檢。
  
  二、把好點檢項目關
  
  一臺設備有很多零部件組成,但有的零部件不容易損壞,有的則容易損壞.點檢項目要集中在經(jīng)常發(fā)生故障的部位上,一臺設備的點檢項目不要過多,項目的內(nèi)容要視設備實際情況而定,同時還要考慮操作工人的實際業(yè)務水平.而且還要注意下列問題:
  
 ?。?)所列的點檢項目需用的檢查工具,操作工人均有;
  
 ?。?)所列的點檢項目中,一部分因其技術性質(zhì)決定,長時間一次也沒有發(fā)生過問題,導致對該項目的檢查無興趣,這類項目要避免;
  
 ?。?)避免所列的點檢項目或技術要求,遠遠超過點檢者(操作工)的技術水平,又不進行技術上的培訓,致使點檢者長期處于不明不白,甚至全然不懂的狀況;
  
  (4)所列的點檢項目判斷標準必須明確,記錄方式簡化。
  
  三、TPM培訓公司提出把好巡回檢查關
  
  點檢與維修工人的巡回檢查結合起來,使點檢工作取得應有效果
  
  1.巡回檢查的重要性
  
  設備巡檢與設備點檢具有同等的重要性,它是由操作工、維修工、班組、工段長、技術人員、領導組成巡檢組,按定期與不定期對本單位所管轄的全部設備用五感及儀器進行檢查,對設備進行巡回檢查是我國首創(chuàng)的對設備實行科學管理的方法之一,這種檢查方法,既能更準確地檢查出設備的故障及隱患,又能更及時地處理檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。
  
  設備巡回檢查又能很好地與點檢相結合,在巡檢過程中,參閱點檢的結果.既能從點檢結果中提供該設備的主要故障,同時也是對點檢結果準確性進行考核.因為這種巡檢組,對設備的技術狀況判斷更具有權威性.通過這種互檢,能及時發(fā)現(xiàn)點檢中所存在的同題,以便提高點檢的質(zhì)量及準確性。
  
  2.巡回檢查的方法
  
  根據(jù)本單位的具體情況,可由領導、工程技術人員、工人(維修工及操作工)組成巡檢小組,或由工程技術人員、班組、工段長、工人組成巡檢小組,最低標準的巡檢小組亦應由維修工、操作工組成.然后按照設備管理機構制訂的計劃或下達的指令,對全部或部分設備進行計劃并指定項目,用指定的檢查方法(五感或儀器)和檢查標準進行檢查,并作出記錄。
  
  3.巡檢與點檢關系
  
  巡回檢查的周期有每班一次或多次,每日一次,每周一次,每月一次;亦可由設備管理部門下達臨時性的巡檢指令,巡檢周期的決定應由設備管理部門根據(jù)設備性能,狀況,工作條件,本單位的具體情況決定,但不能用巡檢代替日常點檢(其巡檢周期為每班一次或多次),其理由如下:
 
點檢工作
點檢工作
  
 ?、偃粘|c檢是由操作工執(zhí)行的.即要求每一個操作工,每班最少進行一次設備的日常點檢,若用巡檢代替,并且是以維修工人為主對設備進行檢查的,這一代替將操作工排除在設備檢查之外,失去了點檢的意義,
  
 ?、谘矙z應該在日常點檢的基礎上,使點檢的準確性加以提高,巡檢應該是源于 點檢而又高于點檢,巡檢與點檢應成為一對相輔相成的設備管理方法,而不應厚此薄彼,更不應取而代之.
  
 ?、垩矙z對于單臺設備來說是綜合性的指標檢查,它不能像點檢那樣對每臺被檢設備列出項目較多,內(nèi)容明確的檢查,因而更能反映出該設備的具體情況。
  
  實施過程中,要求巡檢時要參閱點檢記錄,巡檢表上要有該設備當班操作工的簽字(見巡回檢查表).這種關系體現(xiàn)了點檢是巡檢的基
  
  礎,巡檢必須與點檢結合。
  
  4.巡檢點檢工作記錄的處理
  
 ?、俨徽撌前?、日、周、月的巡檢記錄均須立即送至工段或車間進行綜合、整理,分析,匯總;
  
 ?、诠ざ位蜍囬g依據(jù)巡檢記錄,結合生產(chǎn)計劃的安排,從速制訂出日、周、月的設備檢修計劃,特別是周、月的檢修計劃,應以巡檢為基礎,結合日常點檢.通過綜合平衡(人力、物力、財力、生產(chǎn)計劃等)進行制訂。
  
 ?、埸c檢工作巡檢記錄亦應像點檢記錄一樣經(jīng)車間整理、匯總后歸檔,其中關鍵、重點部分還應送廠部匯總、歸檔,以作為設備大、中修計劃的依據(jù)。


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