TPM機(jī)械點(diǎn)檢操作技能如何提升

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一、信息在點(diǎn)檢操作技能中的作用。設(shè)備的點(diǎn)檢技能的前兆技術(shù)，是利用機(jī)械設(shè)備在點(diǎn)檢時(shí)所獲得的一切有用的信息，經(jīng)過分析處理，已獲得最能識(shí)別機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的特征參數(shù)，并做出正確的判斷結(jié)論，作為修理的依據(jù)，使故障及時(shí)處理排除。一個(gè)高水平的點(diǎn)檢員的高明之處就在于能抓住一切有用的信息，運(yùn)用所積累的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)作出恰當(dāng)正確的判斷。

TPM如何利用感官檢查設(shè)備

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感官檢查機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生一定的聲響、溫度、和振動(dòng)。這也是機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的一種特征表現(xiàn)。通過檢測，可發(fā)現(xiàn)聲音的高低、音色的變化、溫度的升高和振動(dòng)的強(qiáng)弱等。將收集到的信息數(shù)據(jù)與判斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，就基本可以判斷機(jī)械設(shè)備的劣化狀況。對重要的高精度復(fù)雜的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上使用儀器儀表進(jìn)行進(jìn)一步定量檢測和數(shù)據(jù)分析，準(zhǔn)確掌握劣化趨勢，在事故發(fā)生前得到恰當(dāng)?shù)男蘩怼?/a>

TPM備件庫存管理如何應(yīng)用

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TPM管理培訓(xùn)公司提出有效的備件庫存管理，既可保證設(shè)備維護(hù)活動(dòng)的及時(shí)進(jìn)行，又可以減少庫存資金占用，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過對國內(nèi)外有關(guān)備件庫存管理的文獻(xiàn)分析，總結(jié)了備件庫存管理在備件分類、備件需求預(yù)測、備件庫存模型與策略、備件庫存控制與管理方法以及缺貨與報(bào)廢問題的研究狀況，揭示備件庫存管理的發(fā)展趨勢——計(jì)算機(jī)輔助備件管理及備件物流管理。

TPM設(shè)備采購招標(biāo)主要內(nèi)容及注意事項(xiàng)

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TPM管理咨詢公司提出評標(biāo)過程，分為初評和詳評兩個(gè)階段進(jìn)行。初評即對投標(biāo)書的響應(yīng)性是否符合招標(biāo)文件的要求進(jìn)行審查；詳評包括技術(shù)評審和商務(wù)評審兩部分，只有技術(shù)評審合格的投標(biāo)書，才進(jìn)行價(jià)格比較。 　　

TPM設(shè)備采購如何開標(biāo)

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1、設(shè)備采購開標(biāo)。設(shè)備采購招標(biāo)的開標(biāo)會(huì)，由招標(biāo)人主持，開標(biāo)日的時(shí)間為投標(biāo)人的投標(biāo)截止時(shí)間，開標(biāo)會(huì)應(yīng)公開進(jìn)行，有關(guān)開標(biāo)的規(guī)定在本節(jié)相關(guān)節(jié)、目中已有講述。2、評標(biāo)。依據(jù)國家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)等七部委聯(lián)合制定的《評標(biāo)委員會(huì)和評標(biāo)方法暫行規(guī)定》，招標(biāo)項(xiàng)目通過初評后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)評審，經(jīng)過初步評審合格的投標(biāo)文件，評標(biāo)委員會(huì)應(yīng)當(dāng)根據(jù)招標(biāo)文件確定的評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法，對技術(shù)部分和商務(wù)部分作進(jìn)一步評審、比較。

TPM工程前期設(shè)備監(jiān)理須知

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TPM培訓(xùn)公司提出設(shè)備監(jiān)理建設(shè)前期階段主要包括提出項(xiàng)目建議書、進(jìn)行可行性研究、編寫設(shè)計(jì)任務(wù)書和進(jìn)行初步設(shè)計(jì)等。一般來講，設(shè)備建設(shè)前期階段是決策咨詢的性質(zhì)。工程投資決策咨詢是選擇和確定投資行動(dòng)方案的過程，是對擬建工程項(xiàng)目的必要性和可行性進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，對不同方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較選擇及做出判斷和決定的過程。決定正確與否直接關(guān)系到項(xiàng)目建設(shè)的成敗。 　　

TPM設(shè)備如何實(shí)施采購招標(biāo)投標(biāo)管理

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出設(shè)備采購招標(biāo)投標(biāo)概述。1．設(shè)備采購招標(biāo)投標(biāo)的概念。設(shè)備采購招標(biāo)投標(biāo)，是指設(shè)備招標(biāo)人通過媒體或發(fā)出投標(biāo)邀請函，招請?jiān)O(shè)備生產(chǎn)商或設(shè)備供應(yīng)商參與競爭并作出積極的響應(yīng)，力求簽訂設(shè)備采購合同的法律行為。

TPM維修組織架構(gòu)及其資源配置詳解

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TPM咨詢公司提出維修組織優(yōu)化設(shè)計(jì)，維修資源合理配置是實(shí)現(xiàn)維修效率最大化和成本最小化目標(biāo)的有力保障。管理者要根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)建立高效、優(yōu)化的組織架構(gòu)。設(shè)備管理組織設(shè)置的總體原則為：1、總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的維修組織總工或經(jīng)理負(fù)責(zé)制。設(shè)備管理組織屬于企業(yè)生產(chǎn)組織架構(gòu)下的重要模塊，有的企業(yè)將生產(chǎn)與設(shè)備融為一體進(jìn)行管理，并不設(shè)專門部門。但對于裝置密集、技術(shù)密集，自動(dòng)化流程企業(yè)，專門設(shè)備部門的設(shè)立就十分重要。設(shè)備管理部門由部長或者部門經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，在公司總經(jīng)理或者分管生產(chǎn)與設(shè)備的副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，在公司總經(jīng)理或者分管生產(chǎn)與設(shè)備的副總

TPM點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則

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TPM管理培訓(xùn)公司提出點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化目的：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)代化基層管理模式中的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)基層管理的準(zhǔn)繩。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則的制訂，使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點(diǎn)檢工作程序，認(rèn)真開展、并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理，以切實(shí)把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制訂切實(shí)可行的維修計(jì)劃，防止設(shè)備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。

TPM設(shè)備安裝與試車施工管理內(nèi)容

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TPM管理咨詢公司提出設(shè)備安裝與試車的施工管理目的：為了試車過程的安全控制，防止機(jī)械、電氣和管道介質(zhì)傷人，特制定本管理規(guī)定。工藝過程維表示設(shè)備安裝的主要工作環(huán)節(jié)；部門分工維表示參與設(shè)備安裝的主要職能部門。較小或者機(jī)構(gòu)精簡的企業(yè)可能沒有圖中所列出的部門，這并不會(huì)影響管理的環(huán)節(jié)和流程，只不過某一職能部門會(huì)承擔(dān)流程上更多環(huán)節(jié)上的工作，由簡單職能部門轉(zhuǎn)變成“多任務(wù)、多技能”部門。

TPM工程設(shè)備制造監(jiān)理概述

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出傳統(tǒng)的設(shè)備監(jiān)理是指承擔(dān)設(shè)備監(jiān)理工作的單位受工程業(yè)主的委托，按照設(shè)備供貨合同的要求，堅(jiān)持客觀公正、誠信科學(xué)的原則，對工程設(shè)備在制造和生產(chǎn)過程中的工藝流程、制造質(zhì)量及設(shè)備制造單位的質(zhì)量體系進(jìn)行監(jiān)督，并對委托人負(fù)責(zé)的服務(wù)。設(shè)備的制造質(zhì)量由設(shè)備制造單位全面負(fù)責(zé)。

TPM清掃-點(diǎn)檢-自主維護(hù)流程要素

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出自主維護(hù)，顧名思義就是自己使用的設(shè)備要自己守護(hù)。具體而言，是自己去做設(shè)備的日常點(diǎn)檢，給油、備品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)及精度的檢查等工作，就像是保護(hù)自己的小轎車一樣。早期的設(shè)備簡單，大都是作業(yè)員自己做維護(hù)，然而隨著科技發(fā)展，設(shè)備日趨復(fù)雜化及大型化，專業(yè)的維修部門逐漸成立，形成“我是操作者，你是維修者”的分離意識(shí)。好像設(shè)備的好壞是屬于維修部門人員的事，與操作無

TPM十大改善工具內(nèi)容

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1、改善工具之大野耐一圈在二戰(zhàn)后的四十年間，由豐田公司的高級經(jīng)理大野耐一創(chuàng)建和實(shí)施了一種新型的制造系統(tǒng)，今天稱之為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。其中大野拿粉筆在地上畫個(gè)圈讓經(jīng)理們站在其中，訓(xùn)練他們識(shí)別某個(gè)工作區(qū)域所存在的問題的方式已廣為人知。 　　 　　

TPM自主改善與成本控制細(xì)則

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司自主改善目的為充分調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性，鼓勵(lì)員工關(guān)心企業(yè)發(fā)展，發(fā)揮廣大員工的聰明才智，為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率、降低成本而獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，充分體現(xiàn)不斷“創(chuàng)新”的企業(yè)文化內(nèi)涵，讓自主改善活動(dòng)能夠深入持久的開展下去，特制定本實(shí)施細(xì)則。

TPM企業(yè)點(diǎn)檢管理選擇人員

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TPM咨詢公司提出點(diǎn)檢管理定修制：點(diǎn)檢管理定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。

TPM如何進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢管理考核

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TPM培訓(xùn)公司提出點(diǎn)檢管理制度目的 點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。二、點(diǎn)檢管理制度范圍 　　 　　

TPM設(shè)備點(diǎn)檢管理制度內(nèi)容

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一、TPM培訓(xùn)公司提出點(diǎn)檢管理制度目的 。點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。 二、點(diǎn)檢管理制度范圍 　　 　　

推行TPM的困難在哪兒

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出關(guān)于推行TPM幾個(gè)疑問：為什么國內(nèi)的企業(yè)普遍競爭不過外資企業(yè)？為什么Made in China會(huì)成為國外所說的產(chǎn)品質(zhì)量信不過的標(biāo)志？這是企業(yè)品牌建立的問題（品牌就是賣產(chǎn)品的核心價(jià)值、賣企業(yè)的服務(wù)質(zhì)素，品牌的好壞取決于口碑的好壞），也是企業(yè)內(nèi)部管理的問題。 　　

TPM點(diǎn)檢改進(jìn)內(nèi)容

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：在點(diǎn)檢監(jiān)測中，除了能對設(shè)備進(jìn)行一個(gè)動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測外，更重要的是在整個(gè)過程中，不斷地改進(jìn)點(diǎn)檢的流程和弱項(xiàng)，讓整個(gè)閉環(huán)能更加趨于完善，下面就來看看點(diǎn)檢改進(jìn)的內(nèi)容。點(diǎn)檢管理業(yè)務(wù)的改進(jìn)。點(diǎn)檢管理業(yè)務(wù)的具體化、明晰化、規(guī)范化非常必要，也是點(diǎn)檢效率提高的著眼點(diǎn)

如何成為一個(gè)優(yōu)秀的專職點(diǎn)檢員

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TPM咨詢公司提出：一個(gè)優(yōu)秀的專職點(diǎn)檢員，對于正在作生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備（機(jī)器）、容器、管道、爐窯等，能熟練運(yùn)用各種點(diǎn)檢的技巧，把握住設(shè)備隱患、劣化的傾向和趨勢，探查出隱患和故障發(fā)生的原因，及時(shí)采取對策和措施，確保主作業(yè)線設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給企業(yè)帶巨額的經(jīng)濟(jì)效益，是一件極有意義的事情。