TPM管理特色與價值

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)不是因?yàn)闆]事干而推行TPM，TPM不是我們的目的。對于企業(yè)本身來說，高利潤是唯一的永恒目標(biāo)。TPM就是企業(yè)創(chuàng)造利潤的手段，也就是賺錢的工具之一。這種認(rèn)識是十分必要的。那么，TPM通過什么手段來創(chuàng)造利潤呢？就是通過全員參與，排除和預(yù)防阻礙利潤的因素，建立能有所贏利的企業(yè)體質(zhì)。另外，TPM提供了很多具有革新性的手段，在排除和預(yù)防阻礙利潤的因素之后，全員參與，以現(xiàn)場為基礎(chǔ)，構(gòu)筑預(yù)防阻礙工作順暢因素的機(jī)制，并在預(yù)防哲學(xué)這一機(jī)制中實(shí)現(xiàn)自然化、習(xí)慣化?？梢哉f這是TPM的一個顯

TPM管理品質(zhì)保養(yǎng)

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：科技時代的快速發(fā)展，社會對產(chǎn)品品質(zhì)的需求日益提高，因此企業(yè)對于產(chǎn)品品質(zhì)的維持或提高改善產(chǎn)品品質(zhì)成為未來社會的一個重要課題。而隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備更新速度加快，設(shè)備自動化提高，這就影響力產(chǎn)品的品質(zhì)效果。在這種背景下，需要對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行TPM品質(zhì)保養(yǎng)。

TPM設(shè)備管理如何實(shí)現(xiàn)零故障？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢體系實(shí)施措施

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：點(diǎn)檢管理在TPM體系中起著舉足輕重的作用，日常點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)，是防止設(shè)備劣化、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要方法。日常點(diǎn)檢由操作工負(fù)責(zé)，操作工是設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)的第一責(zé)任人，和主要執(zhí)行者。

員工在TPM設(shè)備管理中的作用

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：1、TPM設(shè)備管理層級；設(shè)備點(diǎn)檢分為崗位日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢三級管理，并在此基礎(chǔ)上，構(gòu)筑完整的設(shè)備防護(hù)體系，該防護(hù)體系包括崗位人員的日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維護(hù)修理五層防護(hù)線。操作人員的日常點(diǎn)檢為第一層，規(guī)范日常點(diǎn)檢程序，進(jìn)一步提高崗位生產(chǎn)人員、運(yùn)行人員的素質(zhì)和點(diǎn)檢技能，強(qiáng)化崗位日常點(diǎn)檢工作。崗位日常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制度的基礎(chǔ)，是設(shè)備防護(hù)體系的第一層防護(hù)線。

企業(yè)為什么要對班組長進(jìn)行TPM培訓(xùn)？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)推行TPM管理是一次管理變革，更是一場思想的革命，能否取得預(yù)期效果，關(guān)鍵在于全員、尤其是基層一線職工對該項(xiàng)工作重要性的認(rèn)識程度和主動參與程度。班組長作為班組的領(lǐng)頭雁，是企業(yè)最基層的一級管理人員，既是職工中的將，又是干部中的兵，是企業(yè)各項(xiàng)決策、方案最終執(zhí)行者，具體的落實(shí)者。班組長綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的決策能否順利地實(shí)施，因此班組長是否盡職盡責(zé)對企業(yè)來說至關(guān)重要。TPM管理工作的推進(jìn)程度，直接影響單位乃至公司的TPM推進(jìn)進(jìn)程。

你知道企業(yè)該如何推行TPM管理嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

你知道TPM管理自主保養(yǎng)怎么做嗎？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM是全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理活動，是一套綜合性的企業(yè)管理體系，以幫助我們建立并維護(hù)適合本企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的管理系統(tǒng)，其中包含大量實(shí)用的現(xiàn)場工具，我們可以運(yùn)用它們以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，質(zhì)量和服務(wù)，并控制成本等各方面的管理水平。

TPM設(shè)備前期管理分析

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：1、設(shè)備前期管理的內(nèi)容：TPM設(shè)備全過程管理一般分為前期管理與后期管理。前期管理也叫設(shè)備的前半生管理，包括規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、制造、安裝調(diào)試等內(nèi)容。后期管理也叫設(shè)備的后半生管理，包括驗(yàn)收、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新、報廢等內(nèi)容。

TPM自主管理實(shí)施要點(diǎn)

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM自主管理是指自覺遵守自己制定的基準(zhǔn)或規(guī)范，不斷完善并向極限挑戰(zhàn)的活動，是象征TPM真正落實(shí)的標(biāo)志階段。

如何加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：實(shí)施設(shè)備精細(xì)化管理其根本目的在于提升設(shè)備管理水平。精細(xì)化是在現(xiàn)有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的程序、環(huán)節(jié)、部位上的行為或狀態(tài)等向更精準(zhǔn)和細(xì)致方向的發(fā)展,精細(xì)化后形成的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定又成為更高層次的規(guī)范。

工廠TPM管理咨詢要考慮的三要素

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：在傳統(tǒng)的分工條件下，維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)無法按時完成時，生產(chǎn)部門往往會指責(zé)維修部門對設(shè)備的維護(hù)不及時導(dǎo)致設(shè)備故障率高，而維修部門則認(rèn)為設(shè)備出現(xiàn)故障是因?yàn)樯a(chǎn)部門對設(shè)備的使用不當(dāng)。這樣，出現(xiàn)問題時互相扯皮，導(dǎo)致管理者無法找到責(zé)任人。

如何有效推進(jìn)TPM管理呢？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

盲目導(dǎo)入TPM管理有什么問題？

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新益為 | TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理英文（Total Productive Maintenance）的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。

TPM設(shè)備點(diǎn)檢體系實(shí)施措施

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：點(diǎn)檢管理在全員生產(chǎn)性維護(hù)體系中發(fā)揮著重要作用。日常點(diǎn)檢是裝備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)，是防止裝備劣化、維護(hù)裝備的重要方法。每日點(diǎn)檢由操作員負(fù)責(zé)，操作員是設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)的第一責(zé)任人和主要執(zhí)行者。

TPM如何利用視覺聽覺進(jìn)行點(diǎn)檢？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：點(diǎn)檢是設(shè)備管理常用的檢測手段，點(diǎn)檢的工具和方式很多，其中最原始最直接的莫過于人的五感點(diǎn)檢。視覺點(diǎn)檢與聽覺點(diǎn)檢就是五感的其中兩種。

TPM管理方法的內(nèi)涵與實(shí)施對策

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：全員生產(chǎn)性維護(hù)活動是文明生產(chǎn)的重要組成部分。本文認(rèn)為，為了盡快提高我國制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和整體管理水平，將全員生產(chǎn)性維護(hù)活動作為一項(xiàng)日常性的全國性活動加以普及，凈化環(huán)境，為提高質(zhì)量創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境，是我國質(zhì)量管理活動的重中之重。

TPM設(shè)備管理的主要內(nèi)容

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：全員生產(chǎn)性維護(hù)設(shè)備管理的目的是獲得設(shè)備的最佳投資效果，換句話說，就是充分發(fā)揮設(shè)備效率，尋求最經(jīng)濟(jì)的生命周期成本。設(shè)備管理的任務(wù)是采取一系列措施對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，恢復(fù)設(shè)備的精度和性能，提高設(shè)備質(zhì)量，改善原有設(shè)備組成，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量以及設(shè)備的安全運(yùn)行，降低消耗和成本，促進(jìn)生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

成功開展TPM管理的四大管理要點(diǎn)

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益TPM物料需求計劃中的物料指的是構(gòu)成產(chǎn)品的所有物品，各種物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量,對物料的需求是從產(chǎn)品出產(chǎn)計劃提出的。包括零部件、零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件和毛坯以及用于制造零件的材料。這類材料的需求性質(zhì)是相關(guān)需求。

關(guān)于TPM物料的供應(yīng)探討

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益TPM物料需求計劃中的物料指的是構(gòu)成產(chǎn)品的所有物品，各種物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量,對物料的需求是從產(chǎn)品出產(chǎn)計劃提出的。包括零部件、零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件和毛坯以及用于制造零件的材料。這類材料的需求性質(zhì)是相關(guān)需求。