TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理的內(nèi)容是通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。6S管理的內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。這兩者有什么關(guān)聯(lián)呢？

　　6S管理工作

　　TPM管理活動(dòng)可以理解為全面生產(chǎn)保全，而其指導(dǎo)實(shí)踐可以用“三全”來體現(xiàn)，即：全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標(biāo)。

　　6S管理是在5S管理中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)加上安全的總稱。6S管理的最終目的是通過一系列的活動(dòng)來提高人的素養(yǎng)，改善員工的精神面貌，使組織活力化，提高員工歸屬感。從而為TPM的指導(dǎo)思想“全員”做好鋪墊，為企業(yè)管理者、一線員工參與設(shè)備管理，承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任打下基礎(chǔ)。

　　設(shè)備故障原因分析的第一個(gè)原因是基本條件不完備，即清掃、潤(rùn)滑、緊固等未有效實(shí)施。從這里可以看出6S中的清掃不徹底是導(dǎo)致故障發(fā)生的一個(gè)原因。TPM的指導(dǎo)思想之二“全系統(tǒng)”中的基礎(chǔ)保養(yǎng)正是通過6S的清掃將故障的一個(gè)原因消滅。6S活動(dòng)中整理、整頓的目的是美化工作場(chǎng)所，消除尋找時(shí)間，提工作效率，進(jìn)而提高設(shè)備的性能開動(dòng)率，提高設(shè)備的綜合效率，同樣達(dá)到TPM指導(dǎo)思想之三“全效率”。

　　在生產(chǎn)型企業(yè)中，設(shè)備管理尤為重要，只有通過提高企業(yè)的設(shè)備管理水平從而提高生產(chǎn)效率，之后通過銷售實(shí)現(xiàn)盈利，所以對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)當(dāng)中其最重要的工作就是：確保產(chǎn)品的需要者在需要時(shí)獲得相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量，并保證所有的產(chǎn)品在出貨時(shí)都是良品，也就是說，現(xiàn)場(chǎng)必須滿足客戶的數(shù)量、交期和品質(zhì)這三個(gè)方面的要求。在6S管理中通過整理、整頓保證生產(chǎn)者在需要時(shí)獲得相應(yīng)的物品數(shù)量，進(jìn)而讓產(chǎn)品的需要者和消費(fèi)者獲得相應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量，并且在整理后的現(xiàn)場(chǎng)無不良品，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了所有的產(chǎn)品在出貨時(shí)都是良品。

　　通過6S管理來滿足客戶的數(shù)量、交期和品質(zhì)這三個(gè)方面的要求，TPM管理活動(dòng)的目標(biāo)就是盡可能最大限度的提高設(shè)備管理的生產(chǎn)效率，追求的是零損失，而6S管理活動(dòng)中的作用正好是實(shí)現(xiàn)零損失的基礎(chǔ)。