如何解決生產(chǎn)管理與設(shè)備管理的矛盾?
來源/作者: 化工707 丨 發(fā)布時間:2022-02-22 丨 瀏覽次數(shù):
一、生產(chǎn)管理與設(shè)備管理的矛盾
新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓公司概述:生產(chǎn)管理與設(shè)備管理的矛盾在很多生產(chǎn)企業(yè)中普遍存在。一般來說,設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)性工作,主要工作目標是為生產(chǎn)服務(wù)。為什么兩者之間會出現(xiàn)矛盾?
TPM培訓
本質(zhì)原因是企業(yè)管理者(包括決策層)“重生產(chǎn)輕裝備”。因為企業(yè)追求經(jīng)濟效益,生產(chǎn)突出直接經(jīng)濟效益;和設(shè)備管理,直接凸顯更多的成本增加。主要強調(diào)以下兩點:
1.一出設(shè)備事故或設(shè)備故障,影響了生產(chǎn)。大家似乎都在指責技術(shù)部工作未到位。生產(chǎn)未搞好,就是因為我們設(shè)備問題,而我們在很多管理上又不得不給生產(chǎn)讓步,整個工作都是圍繞著為生產(chǎn)服務(wù)。如果公司領(lǐng)導(包括員工)長久都有“重生產(chǎn),輕設(shè)備”的思路,當然設(shè)備管理會難做很多。
2.公司未明確兩個部門的管理任務(wù)及職責分工。當兩個部門協(xié)調(diào)不夠或有沖突時,可能就會出現(xiàn)管理漏洞。一遇到問題就會踢皮球、相互推諉。
比如:原材料控制方面,產(chǎn)量設(shè)定方面,參數(shù)修改與控制方面,帶病生產(chǎn)作業(yè)方面,自動化儀表更改方面,操作工操作規(guī)程監(jiān)督等方面。兩個職能部門都還待溝通與明確。
建議:
1、公司應灌輸“設(shè)備與生產(chǎn)同等重要”的概念,這樣底層員工才會重視設(shè)備,才會主動的接受并按要求的執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)及日常巡檢。只要設(shè)備日常維護、保養(yǎng)落實,必會大大降低設(shè)備突發(fā)事故,以及大大增加設(shè)備使用壽命。無形中給公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。
2、公司領(lǐng)導應全面的分析生產(chǎn)管理與設(shè)備管理之間的漏洞及沖突,明確相關(guān)環(huán)節(jié)的監(jiān)管任務(wù)與職責分工。特別是易誘發(fā)設(shè)備事故因素,以及管理薄弱環(huán)節(jié)做出明確的要求。
3、生產(chǎn)管理與設(shè)備管理要更密切的加強溝通與協(xié)調(diào),包括部門與部門之間的工作協(xié)調(diào),管理人員之間的溝通,公司領(lǐng)導之間的協(xié)調(diào),以及車間操作工與機修工的協(xié)調(diào)等等。
二、粗放管理與精細化管理的矛盾
設(shè)備管理現(xiàn)各行業(yè)大都推行“精細化管理”的模式,層出不窮的管理模式和管理理論,實際上本質(zhì)的管理目標都是追求“企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化”。
而很多公司的設(shè)備管理只是”粗放管理”,技術(shù)部重點工作在“修”而未在于“管理”。設(shè)備管理人員(包括技術(shù)部管理人員、車間機修工、巡檢工等)逐漸對設(shè)備管理就很被動,失去熱情。工作既累還不見成績,不出問題就是萬事大吉,上班多半都在被動的等待設(shè)備出現(xiàn)故障,出現(xiàn)問題就充當“救火員”去修理。這樣就是一個惡性循環(huán),導致設(shè)備問題更加的多。
建議:
1、應加強設(shè)備管理人員的思想教育,加強他們的責任心及主觀能動性,努力建立一個個有干勁有戰(zhàn)斗力,對設(shè)備充滿熱情,對設(shè)備管理有正確認識的團隊。
2、可以針對性的學習借鑒兄弟企業(yè)或先進企業(yè)的管理模式。管理是一門學問,不能固步自封,切忌紙上談兵和空中樓閣。
3、管理的定義是為了實現(xiàn)預期目標,以人為中心進行的協(xié)調(diào)活動。所以公司在勞動保障、工資分配、指標考核等方面凸顯出設(shè)備管理的直接效益,提高大家的工作積極性。
三、管理與被管理的矛盾
技術(shù)部作為一個以設(shè)備管理為中心的職能部門,對車間所有設(shè)備管理工作進行統(tǒng)一管理與領(lǐng)導。
1、被管理方面:技術(shù)部工作總體是雜而繁多。大部分工作是按上級領(lǐng)導的布置來做。其它部門遇到問題都會首先找到技術(shù)部,很多與設(shè)備管理無關(guān)的事情技術(shù)部也在做。
為公司解決各種應急任務(wù)及各種臨時工作或突發(fā)工作是技術(shù)部的榮幸。但如果公司現(xiàn)有的人員結(jié)構(gòu)有限,那這樣做就不太合適了。另外,技術(shù)部開展本職工作,領(lǐng)導性與決策能力或多或少的受到一定限制。
2、主動管理方面:技術(shù)部與其它車間、部門只是平等的部門,每個部門都有自己的價值導向,然而技術(shù)部是服務(wù)性的工作,很容易被忽視,不易直接體現(xiàn)出價值。這樣很多時候,技術(shù)部處境或許有些尷尬。
技術(shù)部與車間協(xié)同管理設(shè)備,車間作為設(shè)備的直接管理者,車間支配機修工、巡檢工、操作工的日常工作。比如:若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題,希望車間整改,車間整改不及時或不引起重視;若按照設(shè)備考評嚴格執(zhí)行,與車間關(guān)系當然變得不和諧,不和諧會導致更多的問題發(fā)生。
建議:
1、上級領(lǐng)導在安排工作時,應更合理的安排分配。技術(shù)部應該把工作重心更多地專注在設(shè)備管理上,盡量避免其它的事務(wù)。
2、其它部門與技術(shù)部應建立共同的價值導向,重視技術(shù)部工作,提升技術(shù)部的領(lǐng)導性與可調(diào)配性,合理設(shè)計有效的考核與考評體系。
四、影響設(shè)備管理提升的因素
設(shè)備管理是一門系統(tǒng)、長期的協(xié)調(diào)組織,同時也是一項枯燥、繁瑣的工作,強調(diào)的是以人為中心。當然經(jīng)過近年來,技術(shù)部設(shè)備管理中突顯出如下幾點:
1、對設(shè)備管理認識不夠,干勁不足,惰性較重
一方面是因為滿足現(xiàn)狀,責任心不強,所以就缺乏了干勁,嫌繁瑣,怕辛苦。很多工作主要以應付檢查,完成任務(wù)。另外一方面因為未能體現(xiàn)出個人價值,心態(tài)不平衡,慢慢的,愿意干的累死,能干好的也不想干了。
建議:
加強團隊協(xié)助精神的教育,另外適當?shù)目紤]一些調(diào)動員工積極性的激勵機制。
2、解決問題能力還有待提高,自身掌握的業(yè)務(wù)能力還不強
要想管理好設(shè)備,必須有足夠的業(yè)務(wù)認知能力及足夠的豐富的經(jīng)驗。
建議:
加強自身的學習能力。不必每個人對所有問題都鉆研,但必須每個人對某個方面有更進一步的認識。在此過程中,公司也需要支持一定的資源,把技術(shù)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)力,可以讓技術(shù)部能在某些技術(shù)方面深入研究,最后能取得一定的突破和成績。
3、設(shè)備管理體系還未健全
設(shè)備管理體系涵蓋很多內(nèi)容,忽略任何一方面都不能形成一個完整的體系。
部分公司設(shè)備管理現(xiàn)狀有:
1、“重維修、輕維護”。
2、很多管理制度不健全,未落實。
3、設(shè)備預案等基礎(chǔ)工作未完善。
4、備件管理的經(jīng)濟性未體現(xiàn)。
總之,管理工作還缺乏“亮點”。
如何解決生產(chǎn)管理與設(shè)備管理的矛盾?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。