汽車TPM咨詢背景:
隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展,生產(chǎn)設備也越來越多,企業(yè)依然沿用過去那種設備管理維修方式,這已遠遠不能滿足生產(chǎn)線設備的實際需要。同時還出現(xiàn)較突出的過剩維修及不足維修共存現(xiàn)象,或造成資金浪費或難免存在隱患故障,給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的不確定因素。
以下汽車TPM咨詢解決方案敬請參考,實際解決方案,將結(jié)合貴司具體需求與行業(yè)特色而量身定制。
汽車TPM咨詢基本信息:
項目名稱:TPM管理咨詢;
輔導時間:6個月以上駐廠輔導;
輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續(xù)提升;
適合企業(yè):制造業(yè)、服務業(yè)、政府機關(guān);
服務重點:骨干隊伍培訓;側(cè)重于輔導效果轉(zhuǎn)化;側(cè)重于機制體系固化。
汽車TPM咨詢輔導效果:
1)建立全系統(tǒng)的檢維修系統(tǒng),實現(xiàn)以生產(chǎn)為中心的預防性維修方式,降低維修費用;
2)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,以6S為基礎(chǔ),進一步完善基礎(chǔ)管理,建立問題反饋與響應的全目視化管理系統(tǒng);
3)全面提升工廠0EE水平,改善瓶頸工序與瓶頸設備,提高設備的可動率,在不增加固定資產(chǎn)和人員投入的前提下,提高生產(chǎn)計劃完成率;
4)營造一種全員參與的OEE改善的文化與氛圍,建立一點課和合理化提案建議制度,引導企業(yè)由經(jīng)驗型向?qū)W習型和創(chuàng)新型組織的轉(zhuǎn)變;
5)樹立企業(yè)標桿:使貴公司的現(xiàn)場成為本行業(yè)內(nèi)的標桿現(xiàn)場、打造令人感動的現(xiàn)場;
6)打好一個基礎(chǔ):實施設備改善過程中,以精益生產(chǎn)為方向,規(guī)范設備操作,規(guī)范設備。
TPM新益為咨詢顧問輔導流程:
第一步:《前期溝通》 首先由意向企業(yè)填寫《基本情況調(diào)查表》。然后TPM新益為咨詢根據(jù)所填內(nèi)容,確定前往診斷的內(nèi)容和顧問師,并與企業(yè)簽訂診斷協(xié)議。
第二步:《診斷實施》 TPM新益為精益管理顧問師前往企業(yè)進行調(diào)研,查找經(jīng)營和管理中存在的典型問題和問題點,評估改善的機會,提出今后改善的方向、原則、措施和步驟等。
第三步:《商務談判》 根據(jù)診斷報告,雙方就未來改善方向、輔導內(nèi)容、輔導時間以及輔導費用等進行協(xié)商確認。
第四步:《協(xié)議簽署》 TPM新益為精益管理顧問本著幫助企業(yè)解決實際問題,改善企業(yè)經(jīng)營管理和實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的原則,雙方達成一致意見后,簽署精益管理咨詢協(xié)議。
第五步:《項目實施》 TPM新益為精益管理顧問師駐廠輔導從雙方商定的啟動日開始。通常顧問師每月駐廠一次,每次駐廠前會提供《輔導日程安排表》。
第六步:《項目總結(jié)》 TPM新益為咨詢將對每一個階段的輔導及其成果進行全面系統(tǒng)的總結(jié),并對企業(yè)下一步的精益改善工作進行科學規(guī)劃。
汽車TPM咨詢推進內(nèi)容:
一、汽車TPM概述
特色:預防為主,預測為主
汽車TPM活動的必要性
汽車TPM活動概要
汽車TPM的組成部分(預防性維護和預見性維護)
什么是預防性維護
什么是預見性維護
預防性維護案例講解
可靠性工程的運用
如何提升維護工作的品質(zhì)和效率
二、汽車設備關(guān)聯(lián)分析
評定目前的設備運行狀態(tài)
評價指標,機器利用率,生產(chǎn)率等
維護及維修成本
TPM工作的優(yōu)先順序
實例學習
總體設備效率(OEE)
什么是OEE
認識OEE的三個構(gòu)成因素:可用水平,運行水平,質(zhì)量水平
OEE計算要素與實例:根據(jù)設備維護的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計算OEE
OEE的計算與意義的解釋
如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
如何建立基于OEE的設備管理監(jiān)控
汽車設備損失的要素
三、汽車TPM組織及職責界定
a)TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實施計劃,職責
b)主管職責:監(jiān)控,授權(quán),促進合作
c)維護人員:預防性維護,建立數(shù)據(jù),與操作工合作并提供技術(shù)支持
d)操作員:執(zhí)行基本工作,改進建議,促進TPM
四、汽車TPM活動的根基—5S與目視控制
a)5S與TPM的關(guān)系
b)現(xiàn)場設備維護的5S實施
c)5S設備檢查和清潔計劃,(實施周期等定)
d)可視化基本概念
e)目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
f)如何通過目視管理改善設備故障
g)實施設備維護的目視管理
五、汽車TPM實施的七大步驟
識別維修需求及標識缺陷,實施初始的清潔和檢查
維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素
提出預防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
指導操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進行維修
實施5S管理及組織活動,確保計劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE,建立TPM指標,鼓勵合作
案例學習
六、汽車TPM活動的維護
快速換模與縮短前置時間
汽車自主性保養(yǎng)活動
間接部門的TPM活動
提倡部門間合作
汽車TPM咨詢輔導方式:
顧問師到廠指導【問題診斷、方案系統(tǒng)推行、現(xiàn)場指導】
專家組遠程服務【方案設計、管理疑難解答、前期準備】
客戶中心服務【客戶聯(lián)絡、服務質(zhì)量反饋、專家調(diào)配】
汽車TPM咨詢輔導特色:
特色1:為企業(yè)培養(yǎng)能長期維持TPM的骨干;
特色2:改造員工的工作習慣,端正員工的工作態(tài)度,提升員工素養(yǎng);
特色3:系統(tǒng)、專業(yè)指導TPM,而且對精益生產(chǎn)和設備管理打下基礎(chǔ);
特色4:專家小組集體智慧。
為什么選擇TPM新益為顧問來協(xié)助實施TPM管理:
■豐富精益管理背景的實戰(zhàn)專家團隊
公司傾注精力打造一支專職精益管理培訓師與精益管理咨詢師隊伍,擁有一批優(yōu)秀的具有專業(yè)水準的優(yōu)秀顧問師。他們中的絕大多數(shù)經(jīng)歷過世界500強企業(yè)實戰(zhàn)管理的磨練和作為顧問師的專業(yè)訓練,有創(chuàng)新意識和能力。因為專業(yè)的優(yōu)勢,所以我們真正有實力為企業(yè)解決實際問題。并且快速得到客戶的認同和信賴
■緊貼精益管理研發(fā)培訓咨詢體系
我們在實務咨詢與培訓活動過程中,廣泛深入接觸各種類型企業(yè),每天面對各種各樣實際問題,這些來自一線的案例與素材,是我們研發(fā)課程的基礎(chǔ)。我們非常重視課程研發(fā)工作,與時俱進,針對精益管理發(fā)展當中出現(xiàn)的新問題及新情況,及時轉(zhuǎn)變我們的課題研究方向,確保所研發(fā)的課程具有前瞻性和現(xiàn)實性。
■成熟實用的精益管理實施方法
我們有在外資企業(yè)、國內(nèi)企業(yè)成功實施的經(jīng)驗,并總結(jié)了成熟的實施方法,能幫助您發(fā)現(xiàn)并掌握實施過程中的關(guān)鍵因素。
我們將精益方法與持續(xù)改善的系統(tǒng)相結(jié)合,切實提高企業(yè)的價值。
我們的方法讓企業(yè)的員工感覺不是壓力,而是快樂。
快速見效,使每個參與的員工信心倍增??吹靡姷男б?,使企業(yè)管理者的信心倍增。
■專注于精益管理的實務咨詢與培訓
TPM新益為定位為企業(yè)提供針對性精益管理實務培訓課程和實務咨詢項目,多年實踐當中逐漸形成了自己的鮮明特色。因為長期致力于企業(yè)精益管理,所以我們積累大量工廠精益管理案例和精益運營管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
■豐富的制造型企業(yè)案例庫
十年的培訓與咨詢實踐工作,我們積累了大量案例材料,建立起圖文并茂的工廠管理案例庫,這些來自各行各業(yè)的企業(yè)案例素材,是全體培訓師與咨詢師的智慧結(jié)晶,是我們進行實務培訓與咨詢的智慧寶庫。豐富的企業(yè)實戰(zhàn)案例使我們?yōu)槠髽I(yè)提供的培訓與咨詢方案更具有針對性和實操性。豐富的經(jīng)典案例材料,使我們的解決方案更有可操作和實務性。
■免費提供精益診斷和后續(xù)精益管理持續(xù)提升
我們將在輔導后提供不同周期的免費診斷并提供詳細診斷報告,以期企業(yè)能夠不斷自主提升。