TPM設(shè)備管理數(shù)字化是工廠的利刃

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：智能制造的核心是智能工廠，而智能工廠的基礎(chǔ)是TPM設(shè)備管理。當(dāng)前智能制造的熱潮讓很多企業(yè)都踏上了建設(shè)智能工廠之路。作為生產(chǎn)的基本要素，設(shè)備在推進智能工廠建設(shè)的過程中尤其重要，自然企業(yè)對設(shè)備管理也就開始重視起來。

洗煤廠設(shè)備TPM管理之故障維修

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理可應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，制造業(yè)、學(xué)校、食堂、醫(yī)院等行業(yè)都可推行TPM管理；而洗煤廠對設(shè)備的依賴程度非常之高，故而對設(shè)備的維修工作也就異常重視，今天我們就來講講TPM管理在洗煤廠的應(yīng)用。

鍛鑄行業(yè)的TPM管理應(yīng)用

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：鍛鑄事業(yè)部的設(shè)備，大部分是在高溫、粉塵、震動等惡劣環(huán)境中工作，環(huán)境污染嚴車、作業(yè)環(huán)境惡劣、缺乏必要及時的維護保養(yǎng)，設(shè)備超負荷運作，或帶病作業(yè)，造成設(shè)備故障頻繁發(fā)生。這樣的設(shè)備狀況已嚴重制約企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展，但企業(yè)可以通過推行設(shè)備TPM管理來改善這些設(shè)備狀況。

電力企業(yè)推進網(wǎng)絡(luò)化TPM管理培訓(xùn)

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：在TPM管理推行過程中，除了八大支柱還有極其重要的一環(huán)，那便是TPM管理培訓(xùn)，我們都知道，推行任何管理體系都需要人來進行推動，都離不開對人才的培養(yǎng)。

工業(yè)工程與TPM設(shè)備維修管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：工業(yè)工程是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)，是一門技術(shù)與管理的集成學(xué)科。工業(yè)工程的理論和方法已在TPM設(shè)備維修管理領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，還降低了運營成本，而且確保了預(yù)定目標的實現(xiàn)。

TPM自主管理實踐分享

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：自主管理是TPM實施的重要一環(huán)，它要求企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng)，讓現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護成為員工的自覺行為。自主管理不但能提升員工的維修保養(yǎng)技能，還能培養(yǎng)他們的責(zé)任心和自豪感。

企業(yè)推行TPM自主保全的意義

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主保全是利用生產(chǎn)一線操作者對于設(shè)備每天使用的情況非常了解的基礎(chǔ)上，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，清潔，清理，潤滑等表面工作，以降低設(shè)備故障率的一種方法。企業(yè)實施TPM自主保全的意義在以下幾點：

TPM管理之機械零件故障

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：在TPM管理中，機器的故障和機械零件的失效密不可分。機械零件的失效最終必將導(dǎo)致機械設(shè)備的故障。關(guān)鍵零件的失效會造成設(shè)備事故、人身傷亡事故甚至大范圍內(nèi)災(zāi)難性后果。因此，有效地預(yù)防、控制、監(jiān)測零件的失效，意義重大。

TPM設(shè)備故障概述

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM機械設(shè)備喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)稱為故障。TPM機械設(shè)備的工作性能隨使用時間的增長而下降，當(dāng)其工作性能指標超出了規(guī)定的范圍時就出現(xiàn)了故障。機器發(fā)生故障后，其技術(shù)經(jīng)濟指標部分或全部下降而達不到規(guī)定的要求，如發(fā)動機功率下降，精度降低，加工表面粗糙度達不到預(yù)定等級，發(fā)生強烈振動，出現(xiàn)不正常的聲響等。

TPM管理之設(shè)備修理前的準備工作

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM機械設(shè)備大修理前的準備包括修前技術(shù)準備和修前物質(zhì)準備。其完善程度和準確性、及時性會直接影響到大修理作業(yè)計劃、修理質(zhì)量、效率和經(jīng)濟效益。

TPM機械設(shè)備修理的工作過程

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM機械設(shè)備修理的工作過程一般包括：解體前整機檢查、拆卸部件、部件檢查、必要的部件分解、零件清洗及檢查、部件修理裝配、總裝配、空運轉(zhuǎn)試車、負荷試車、整機精度檢驗、竣工驗收。在實際工作中應(yīng)按大修理作業(yè)計劃進行并同時做好作業(yè)調(diào)度、作業(yè)質(zhì)量控制以及竣工驗收等主要管理工作。

TPM機械維修類別

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM機械設(shè)備在使用中由于磨損、腐蝕或維護不良、操作不當(dāng)?shù)仍?，使設(shè)備技術(shù)狀態(tài)發(fā)生劣化以至出現(xiàn)故障。為保持或恢復(fù)TPM機械設(shè)備應(yīng)有的精度、性能和效率等，必須對TPM機械設(shè)備及時進行修理。

TPM管理之員工技能改善培訓(xùn)

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：在現(xiàn)場管理及日常作業(yè)維護過程中產(chǎn)生改善提案，建立改善小組并研究及探索后形成有意義的經(jīng)驗，是TPM管理改善員工技能的重要培訓(xùn)。小組的相關(guān)成果可發(fā)布或形成相關(guān)規(guī)范、標準。對于有貢獻的小組及員工進行績效激勵，構(gòu)建員工成長的閉環(huán)。

TPM設(shè)備管理之機型維護標準管理

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備管理體系基于機型的維護策略來建立機型維護的相關(guān)技術(shù)標準，用于指導(dǎo)、規(guī)范設(shè)備的各標準化作業(yè)。機型維護標準的內(nèi)容包括點檢標準、保養(yǎng)標準、潤滑標準、 維修標準以及安全標準，規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備點檢、保養(yǎng)、潤滑、安全的內(nèi)容和要求，以保證設(shè)備得到有效維護，確保正常運行。

TPM設(shè)備維修策略管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：作為設(shè)備維護的方法論，維修策略決定著維修的有效性、維修成本和響應(yīng)速度。 工業(yè)企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身設(shè)備特點和智能制造的需求，制定相應(yīng)的TPM設(shè)備維修策略。

TPM設(shè)備臺帳管理理論

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：完整、準確和賬實一致的TPM設(shè)備臺帳是設(shè)備技術(shù)管理的基礎(chǔ)。由于企業(yè)經(jīng)營層面的信息化起步較早，多數(shù)TPM設(shè)備臺帳來源于固定資產(chǎn)管理平臺，如固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)，少數(shù)企業(yè)目前仍靠手工進行維護。因此，首先需要理清資產(chǎn)與設(shè)備之間的關(guān)系。

適用于TPM設(shè)備管理的EFQM模型

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：EFQM模型中的八個主導(dǎo)概念與智能制造環(huán)境下的TPM設(shè)備管理要求高度一致，因此，將卓越管理模型應(yīng)用于智能制造環(huán)境下的TPM設(shè)備管理是非常合適的。

TPM設(shè)備管理與運維體系

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：制造業(yè)的本質(zhì)是對各類資源進行融合及處理，改變原有資源的呈現(xiàn)形式或狀態(tài)，從而實現(xiàn)資源增值的過程。而設(shè)備是制造企業(yè)的核心資產(chǎn)，因此，設(shè)備資產(chǎn)的績效水平是度量一個TPM設(shè)備管理重要維度之一。

互聯(lián)網(wǎng)與TPM設(shè)備運維

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：國家大力推動互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合發(fā)展，提升工業(yè)制造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平；推動工業(yè)機器人、人機智能交互、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，從而實現(xiàn)TPM設(shè)備運維從制造向“制造+服務(wù)”的轉(zhuǎn)型升級。

TPM設(shè)備管理與信息化技術(shù)的融合

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備全生命周期管理必須借助信息化手段，基于先進的網(wǎng)絡(luò)信息處理技術(shù)，如3D可視化技術(shù)、實時監(jiān)控技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備運行監(jiān)視、操作與控制、綜合信息分析與智能預(yù)警、運行管理和輔助應(yīng)用等功能的一體化管理，讓管理者隨時隨地了解設(shè)備的生產(chǎn)情況，大幅提高企業(yè)TPM設(shè)備管理能力。