TPM電氣設備溫度監(jiān)測技術

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電氣設備溫度監(jiān)測技術主要應用于對發(fā)電廠中的大容量高壓發(fā)電機定子溫度和變電站中的高壓開關電器觸頭溫度的監(jiān)測。在四川電器股份有限公司進行現(xiàn)場實測，并采用熱電偶測溫儀校驗，實測結果表明：該電氣設備溫度監(jiān)測系統(tǒng)反應速度快，溫升越限定位準確，測溫精度誤差不超過±1℃。 　　

TPM設備備件的庫存準備

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根據(jù)企業(yè)庫房的管理與現(xiàn)場備件的使用情況，可與本地備件供貨商簽訂協(xié)議，某些特殊的備件由本地供貨商備貨作為企業(yè)的應急儲備，這種情況主要適用于供貨商在企業(yè)所處地區(qū)銷售該類備件數(shù)量較多，而本企業(yè)使用數(shù)量又較少、價格較高和機床故障后影響較大的備件。

TPM特種設備事故應急處理預案

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特種設備事故實行屬地管理、分級負責的原則。特種設備特別重大事故、特大事故、重大事故處置由市政府負責處置；嚴重事故由縣人民政府及有關部門組織成立事故調(diào)查組會同市質量技術監(jiān)督局負責處置；一般事故由事故發(fā)生單位組織成立事故調(diào)查組負責處置。發(fā)生特種設備特別重大事故、特大事故、重大事故和有人員傷亡的嚴重事故后，接警人員報告局領導后，立即將事故發(fā)生情況以傳真、電話報告縣委、縣政府值班室，同時報告市安辦和市局特安科。報告的內(nèi)容有： 　　

TPM企業(yè)資產(chǎn)管理的新涵義

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企業(yè)應從內(nèi)部加強無形資產(chǎn)的核算管理，重視無形資產(chǎn)的核算和評估。一方面，企業(yè)應建立無形資產(chǎn)管理責任制度和無形資產(chǎn)內(nèi)部審計制度，應設立專門機構，配備專業(yè)人員，進行無形資產(chǎn)的全面管理；應充分關注自身無形資產(chǎn)的價值，加強無形資產(chǎn)取得、分期攤銷、對外投資轉讓的會計核算；應實施無形資產(chǎn)的監(jiān)管，及時的對無形資產(chǎn)的未來收益、經(jīng)濟壽命、資本化率進行評估和確認，確保無形資產(chǎn)的保值增值，從動態(tài)上掌握企業(yè)的無形財富。特別是現(xiàn)在企業(yè)對外資產(chǎn)重組的轉讓、租賃、兼并收購、資產(chǎn)置換等經(jīng)濟活動相當頻繁，無形資產(chǎn)的運作和交易顯得格外活躍，通

TPM設備質量信息管理的內(nèi)容

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根據(jù)檢測工作情況制訂的表格，是做好設備檢測工作的基礎資料。如設備測試記錄及趨勢分析表、維修工時費用表、維修計劃表等。表格填寫要求認真、清晰、整潔、真實、可靠，并做好積累工作。這項工作主要由維修班組來完成。質量信息管理開展狀態(tài)修的設備其檢修記錄應與檢測組的設備故障通知單相對應，設備檢測組應記錄設備維修次數(shù)，維修組應記錄設備維修項目。

TPM從備件ABC分類管理到備件3A庫存模型應用

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一般來說，企業(yè)的備件庫存數(shù)量都非常龐大，因此在剛開始應用上述的備件3A分類原則時可以適當簡化，并采取分批分部門逐步實施。在基層單位提交備件需求計劃時，增加一項備件關鍵性類別，按照對生產(chǎn)影響的大小分為四類：重要（A）、較重要（B）、一般（C）和不重要（D），然后分別對應冗余庫存模型、一般庫存模型、可短缺庫存模型和零庫存模型進行管理，使原來一些信息不明確的備件逐漸進入各類模型。備件管理過程的實質就是不斷了解備件損壞、更換及訂貨規(guī)律，不斷使備件納入不同管理的過程。

TPM以點檢制為核心的設備管理模式

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該模式將設備管理重心下降，專業(yè)點檢員既負責點檢工作，由負責設備管理工作，是現(xiàn)場設備的唯一直接管理者。點檢員隨時掌握設備技術狀態(tài)，并按狀態(tài)決定設備的檢修內(nèi)容，安排檢修時間，提出備件計劃，有效地防止設備失修或過剩維修，實現(xiàn)點檢——定修，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修費用，降低備件庫存，體現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)問題比解決問題更重要”的預防為主的管理理念。

TPM設備技術狀態(tài)的評價

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設備的工程能力是指設備在標準狀態(tài)下，對某一特定作業(yè)具有穩(wěn)定的施工能力。所謂標準狀態(tài)是指將設備以外的其他影響工程能力的因素固定下來，僅僅觀察設備因素對工程質量（產(chǎn)品加工質量）的影響。所以，在調(diào)查設備的工程能力時，應使用規(guī)定的工件、刀具、材料、夾具、切削規(guī)范、操作規(guī)程以及一定的工人操作水平等。這些條件，一般在設備的技術驗收條件和產(chǎn)品加工的工藝規(guī)程中，都應該有相應的規(guī)定。

TPM潤滑六大誤區(qū)

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在機器的換油保養(yǎng)及維修工作中常能看到：除將輪轂軸承涂滿潤滑脂外，還將輪轂的空腔內(nèi)也填滿的現(xiàn)象，這種加脂法習慣上叫“滿轂潤滑”。實踐證明，輪轂軸承以空轂潤滑方式為最好。所謂“空轂潤滑”是將輪轂軸承涂滿潤滑脂，而輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂一層潤滑脂用以防銹?！皾M轂潤滑”不僅浪費潤滑脂，而且由于脂量過多，內(nèi)摩擦增大，軸承溫升提高，使?jié)櫥a(chǎn)生流失。嚴重時，流失的潤滑脂可能滲透到制動裝置上，使制動失靈而造成事故。

TPM以點檢制為核心的設備管理模式

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該模式將設備管理重心下降，專業(yè)點檢員既負責點檢工作，由負責設備管理工作，是現(xiàn)場設備的唯一直接管理者。點檢員隨時掌握設備技術狀態(tài)，并按狀態(tài)決定設備的檢修內(nèi)容，安排檢修時間，提出備件計劃，有效地防止設備失修或過剩維修，實現(xiàn)點檢——定修，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修費用，降低備件庫存，體現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)問題比解決問題更重要”的預防為主的管理理念。 　　

TPM設備技術狀態(tài)的評價

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設備的工程能力是指設備在標準狀態(tài)下，對某一特定作業(yè)具有穩(wěn)定的施工能力。所謂標準狀態(tài)是指將設備以外的其他影響工程能力的因素固定下來，僅僅觀察設備因素對工程質量（產(chǎn)品加工質量）的影響。所以，在調(diào)查設備的工程能力時，應使用規(guī)定的工件、刀具、材料、夾具、切削規(guī)范、操作規(guī)程以及一定的工人操作水平等。這些條件，一般在設備的技術驗收條件和產(chǎn)品加工的工藝規(guī)程中，都應該有相應的規(guī)定。

TPM螺紋機床的設備管理

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現(xiàn)代工廠大量使用各種機械、電器設備使得相應的能源消耗急劇增加，為了降低生產(chǎn)成本，必須進行能源的成本控制。當螺紋機床在閑置時，也要耗費人工、勞務成本，所以控制好維護成本及其重要。機床平時的保養(yǎng)分一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)就是做好日常的檢查、潤滑保養(yǎng)，此時的機床既做好了清潔又處于完好狀態(tài)。對機床進行二級保養(yǎng)主要是為了清除設備使用過程中由于零部件磨損和維護保養(yǎng)不良所造成的局部損傷，減少設備的有形磨損，為完成生產(chǎn)任務提供保障。三級保養(yǎng)是設備磨損的一種補償形式，是以維持設備技術狀況為主的檢修形式。

TPM如何延長軸承壽命

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注重工業(yè)軸承以求防事故于未然，為了延長軸承壽命。確保運轉的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。頤養(yǎng)最好相應機械運轉條件的作業(yè)規(guī)范，定期進行。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期裝配的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。

TPM設備折舊計算方法

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雙倍余額遞減法，是在不考慮固定資產(chǎn)預計凈殘值的情況下，根據(jù)每年年初固定資產(chǎn)凈值和雙倍的直線法折舊率計算固定資產(chǎn)折舊額的一種方法。應用這種方法計算折舊額時，由于每年年初固定資產(chǎn)凈值沒有扣除預計凈殘值，所以在計算固定資產(chǎn)折舊額時，應在其折舊年限到期前兩年內(nèi)，將固定資產(chǎn)的凈值扣除預計凈殘值后的余額平均攤銷。

TPM卡片式管理在特殊運輸保障工作中的應用

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卡片式管理特運保障方案是一次性制作下發(fā)，長期適用。而原有的中心保障方案則是一次一文件，一次一下發(fā)，既浪費紙張，又省去了每次制定方案、領導審閱、簽閱下發(fā)的人力?？ㄆ教剡\保障方案最大的優(yōu)勢還在于該方案簡潔清晰、便于執(zhí)行?？ㄆ掳l(fā)后，中心各班組、室都對該卡片給予了較高的評價。

TPM常用潤滑油潤滑方法大全

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噴潤滑油潤滑是指將潤滑油與一定壓力的壓縮空氣在噴射閥混合后噴射向潤滑點的潤滑方式。對齒輪的潤滑要求在直接壓力下把潤滑油從輪齒的嚙入方向送到嚙合的齒隙中以進行潤滑。對雙向轉動的齒輪，則需在齒輪的兩面均安裝噴油孔管。在蝸輪傳動中，噴油應從蝸桿的螺旋開始與蝸輪嚙合的一面噴射。

TPM狀態(tài)監(jiān)測與設備管理

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一臺機組出現(xiàn)故障，有時并不只是單純的一種機械故障，而往往是幾種故障同時存在的現(xiàn)象。因此，認真做好運行設備故障診斷及分析，使設備維修有的放矢是我們的責任。以上這些例子是我們工作的一個縮影。應用狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術。預測了設備潛在的故障及隱患，避免事故的發(fā)生，提高設備的運行安全。保障裝置生產(chǎn)平穩(wěn)運行。從而也提高了設備管理的水平。 　　

TPM設備分級管理的幾點規(guī)定

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本標準規(guī)定了設備的分類原則，分級管理，責任分工及設備檔案的建立及各種計劃報表的上報。本標準適用于氣化廠各級設備管理部門。設備分級管理職能，在主管廠長和機動處的領導下，按設備分級管理標準，各部門各負其責。設備分類

TPM設備故障排除的基本程序及方法

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要徹底排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因。要具有一定的專業(yè)理論知識。維修電工與其他工種比較而言，理論性更強。實際工作中，了解設備的運行形式和對電氣提出的要求，要弄懂電氣設備的工作原理，熟練掌握電氣工作原理，是排除故障重要的基礎。靈活運用各種方法，才能迅速找到故障點并排除。 　　 　　

TPM點檢在企業(yè)設備管理中的運用

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設備點檢是利用人的感官和必要的儀器，按一定的標準，一定的方法，一定的周期對設備規(guī)定的部位進行檢測，以便早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、故障或故障隱患，及時采取措施加以修理和調(diào)整，保持設備良好的運行狀態(tài)的一種管理方法。設備點檢既是一種管理方法，也是一種管理制度，應該在企業(yè)的設備管理工作中得到很好的貫徹與落實。人類為了自身健康，要進行疾病預防、健康檢查和早期治療；同樣為了延長設備的壽命周期，并確保在壽命周期內(nèi)設備的各項功能能滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，防止因設備故障而造成的安全、環(huán)境和產(chǎn)質量問題的發(fā)生，也應該像對待人的身體一樣，