關(guān)于公路TPM設(shè)備管理現(xiàn)狀分析

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：當(dāng)前在公路機械設(shè)備管理中，管理人員管理素質(zhì)不高，導(dǎo)致機械設(shè)備效率低下，運行、修理及維護成本居高不下，這一現(xiàn)象嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。在此基礎(chǔ)上，引入TPM（Total Productive Maintenance）即全員生產(chǎn)維護理念，并且將TPM管理模式應(yīng)用到公路設(shè)備維護中是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。

啤酒廠TPM設(shè)備管理應(yīng)對措施

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：設(shè)備是啤酒企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的必備條件。近些年來，我國眾多啤酒生產(chǎn)廠家的設(shè)備越來越先進，機器的現(xiàn)代化、自動化程度越來越高，這對企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率等都發(fā)揮了積極的作用。

TPM管理要素及目標(biāo)概述

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：50年代初期，美國企業(yè)進入發(fā)展時期，工廠急于在短期內(nèi)完成大量訂貨，使設(shè)備負荷過重，結(jié)果設(shè)備事故較前增加1/3。在生產(chǎn)線上，一旦設(shè)備發(fā)生了故障，為了能快速排除故障，需要配備許多高度熟練的維修個人。另一方面，由于生產(chǎn)過程的機械化和自動化程度的提高，使得高報酬的修理工人比例大大增加。

什么是TPM全員生產(chǎn)保全

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前言 KTPM新益為TPM咨詢公司概述：又一家臺灣企業(yè)贏得日本JIPM協(xié)會的TPM獎，根據(jù)本公司資料庫內(nèi)的紀錄，多年前海峽兩岸的知名企業(yè)：正新橡膠公司首先贏得日本的TPM獎，上個月(10)月又有裕隆汽車贏得此項殊榮。

TPM設(shè)備點檢及點檢制度

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：點檢是實現(xiàn)設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代TPM設(shè)備管理運行階段的管理核心。

陶瓷制造業(yè)推行TPM有何意義

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：當(dāng)前，由于前期建筑陶瓷行業(yè)的空前發(fā)展，以及旺盛的市場需求，導(dǎo)致全行業(yè)企業(yè)管理水平不高，人員素質(zhì)參差不齊，這些問題往往被前期的繁榮景象所掩蓋。當(dāng)行業(yè)出現(xiàn)變革時，所有的問題將會逐步暴露。為解決變革帶來的問題，不少企業(yè)引入了TPM管理。

什么是TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備技術(shù)管理是保障生產(chǎn)順利進行的保障。企業(yè)設(shè)備是為滿足某種生產(chǎn)對象的工藝要求或為完成工程項目的預(yù)計功能而配備的。所謂設(shè)備的狀態(tài)是指在用設(shè)備所具有的性能、精度、生產(chǎn)效率、安全、環(huán)境保護和能源消耗等的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備的技術(shù)性能及其狀態(tài)如何，體現(xiàn)著它在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的價值和對生產(chǎn)的保證程度。

如何逐步推進TPM自主保全活動

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance，全員生產(chǎn)維護）是以開展八大支柱活動為過程，實現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進，良好的TPM推進工作可以提升員工素質(zhì)，讓企業(yè)獲取持續(xù)收益。

什么是TPM設(shè)備管理系統(tǒng)

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理系統(tǒng)的作用是統(tǒng)一管理單位的所有設(shè)備，包括設(shè)備從采購到使用和報廢的整個過程。系統(tǒng)主要功能包括：

TPM設(shè)備管理體系與概念

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點，設(shè)備的全壽命周期，即設(shè)備的一生全過程可劃分成規(guī)劃決策、設(shè)計制造或選型采購、安裝調(diào)試、初期管理、使用維修、改造更新、調(diào)劑報廢七個階段，TPM設(shè)備管理是研究設(shè)備全壽命周期的學(xué)科，它由設(shè)備的規(guī)劃工程、維修工程、公用工程、環(huán)境保護工程等四大部分內(nèi)容組成。

TPM設(shè)備管理選型原則

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：所謂TPM設(shè)備選型即是從多種可以滿足相同需要的不同型號、規(guī)格的設(shè)備中，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟的分析評價，選擇最佳方案作出購買決策。合理選擇設(shè)備，可使有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益。

TPM管理方法的“四全”特點

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以全體人員參與為基礎(chǔ)，員工行為全規(guī)范為過程，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

什么是TPM設(shè)備潤滑管理

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1、TPM設(shè)備潤滑的基本概念 KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：在設(shè)備的動轉(zhuǎn)過程中，運動部件都在各自的接觸表面做相對運動，一般情況下，有運動就有摩擦，就要消耗能量，就要產(chǎn)生磨損。因此，就必須根據(jù)設(shè)備中相對運動零部件的工作條件和作用性質(zhì)，正確選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒﹣頋櫥瑑赡Σ撩?，以降低摩擦、減少磨損，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

淺析華碩實業(yè)的TPM管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)的正常運行離不開設(shè)備管理，華碩實業(yè)曾一度因設(shè)備維護不當(dāng)造成生產(chǎn)延誤。面對設(shè)備故障帶來的損失，華碩實業(yè)最終決定向同行取經(jīng)，在2010年初嘗試推廣TPM（Total Productive Maintenance，即“全員生產(chǎn)維護”）管理。本文以吹瓶車間為例，介紹華碩實業(yè)是如何成功推行TPM管理的。

什么是TPM設(shè)備管理體系

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：建立健全的TPM設(shè)備管理體系有助于TPM設(shè)備管理工作的提高效率，減少維修費用，是效益最大化。

學(xué)習(xí)TPM設(shè)備管理有什么啟發(fā)

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備管理是日常管理的重要工作之一。一、TPM設(shè)備管理的重要性 首先我自己認為設(shè)備是企業(yè)發(fā)展的砥柱，設(shè)備的好壞將直接影響生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等指標(biāo)。

鐵路運輸銷售中心推行TPM的做法

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設(shè)備管理是企業(yè)管理的有機組成部分，在設(shè)備管理中引入TPM管理，不僅給企業(yè)提供一種管理模式和方法，而且是塑造跨世紀組織的過程，是錘煉企業(yè)文化和團隊精神的過程，是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程，可以說推行TPM管理是鐵路運輸設(shè)備管理發(fā)展的必然階段。

建筑施工企業(yè)推行TPM設(shè)備管理的步驟

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：當(dāng)今科技發(fā)展日新月異，現(xiàn)代建筑企業(yè)亦由以往的“勞動密集型”向“裝備精良型”轉(zhuǎn)變，大批高精尖機械設(shè)備陸續(xù)應(yīng)用于建筑施工中。利用TPM模式管理好這些設(shè)備，尤其是“三高”即價值高、技術(shù)含量高、安全風(fēng)險高的關(guān)鍵設(shè)備，使其創(chuàng)造出最大的價值，是一個有效的方法。?

如何做好現(xiàn)場改善與設(shè)備管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：現(xiàn)場改善與TPM設(shè)備管理是提高效率的方法之一。TPM設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組戰(zhàn)部分，對提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用。西方工業(yè)發(fā)達國家提出了各種TPM設(shè)備管理理論和模式，如后勤工程學(xué)、設(shè)備綜合工程學(xué)、全員生產(chǎn)維護、以可靠性為中心的維修等等。我國也提出了設(shè)備綜合管理的思想。

TPM設(shè)備管理地位與作用

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理是企業(yè)正常運行的基礎(chǔ)。TPM設(shè)備管理伴隨近代大工業(yè)生產(chǎn)的出現(xiàn)而誕生，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，大體經(jīng)歷了3個重要階段。今天所說的TPM設(shè)備管理，是指以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費用的經(jīng)濟性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報廢直至更新）的科學(xué)管理。這是一個宏觀的TPM設(shè)備管理概念，涉及政府經(jīng)濟管理部門、設(shè)備設(shè)計研究單位、制造工廠